[實用新型]一種低溫煙氣SCR脫硝系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420742325.2 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN204563937U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹華勤 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫雪浪環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/88 | 分類號: | B01D53/88;B01D53/90;B01D53/56;F23J15/04 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云;曾昭昱 |
| 地址: | 214128 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 煙氣 scr 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及燃燒煙氣環(huán)保處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低溫煙氣SCR脫硝系統(tǒng)及其工藝。
背景技術(shù)
NOX的來源主要是化學燃料的燃燒,包括燃煤電廠、工業(yè)爐窯、機動車尾氣等,對人體危害較大。目前,選擇性催化還原SCR煙氣脫硝技術(shù)對中、高溫煙氣的脫銷比較有效,尤以NH3為還原劑的中、高溫煙氣SCR脫硝日趨成熟。低溫煙氣SCR脫硝技術(shù)正在國內(nèi)外研究開發(fā)中,技術(shù)上還沒有成熟,主要問題是SCR催化劑面臨著SO2和水蒸氣的負面影響,SO2非常容易與NH3反應生成硫酸胺鹽沉積于催化劑表面,導致催化劑失活。對于低溫煙氣NOX的脫除,現(xiàn)在的方法就是加熱低溫煙氣,提高低溫煙氣溫度,適應中、高溫煙氣SCR脫硝的溫度范圍,然后選擇中、高溫煙氣SCR脫硝技術(shù)脫除煙氣中的NOX。由于加熱低溫煙氣需要高溫熱源,且煙氣流量大,能源消耗非常大,系統(tǒng)運行費用相當高,推廣應用非常困難,導致低溫煙氣脫硝的使用率比較低,嚴重影響NOX的減排。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的上述問題,本實用新型提供了一種低溫煙氣SCR脫硝系統(tǒng),有效避免了催化劑的失活,減少煙氣的加熱環(huán)節(jié),大大降低了能源消耗和系統(tǒng)運行費用,減少了設(shè)備投資規(guī)模,同時解決了低溫煙氣SCR脫硝技術(shù)經(jīng)濟性能低下的問題,節(jié)省了能源。
其技術(shù)方案是這樣的,一種低溫煙氣SCR脫硝系統(tǒng),其包括除塵器,所述除塵器連接SCR反應器,所述除塵器與所述SCR反應器間連接氨氣混合器,所述SCR反應器通過排煙風機連接煙囪,其特征在于:所述SCR反應器連接催化劑加熱裝置。
本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中,由于SCR反應器連接催化劑加熱裝置,對催化劑進行加熱,有效防止了SO2與NH3反應生成硫酸胺鹽沉積于催化劑表面,避免了催化劑的失活,減少煙氣的加熱環(huán)節(jié),減少了煙氣的流量,使催化劑的用量減少,使脫硝系統(tǒng)設(shè)備體積減小、可以使脫硝系統(tǒng)在低溫、低能耗下運行,節(jié)省了投資及運行成本,提高了經(jīng)濟效益及社會效益。
附圖說明
圖1為本實用新型低溫煙氣SCR脫硝系統(tǒng)示意圖;
具體實施方式
見圖1,
一種低溫煙氣SCR脫硝系統(tǒng),其包括除塵器1,除塵器1連接SCR反應器2,除塵器1與SCR反應器2間連接氨氣混合器3,SCR反應器2連接催化劑加熱裝置4,?SCR反應器2通過排煙風機5連接煙囪6,SCR反應器2連接催化劑加熱裝置4,對SCR反應器中的催化劑進行加熱,分解硫酸胺鹽,防止硫酸胺鹽在催化劑表面沉積,減緩水蒸氣吸附,加快水蒸汽脫附,有利于氨氣、NOX與催化劑充分接觸,在催化劑的作用下,煙氣中的NOX與氨氣發(fā)生還原反應,生成N2、H2O,最終脫除氮氧化物。
本實用新型增設(shè)的催化劑加熱裝置,僅對催化劑進行加熱,取消低溫煙氣的加熱,減少了煙氣的流量,使催化劑的用量減少,使脫硝系統(tǒng)設(shè)備體積減小、SCR反應器前后的煙氣管道及煙囪直徑變小,能夠適應大流量SCR低溫煙氣脫硝。
催化劑加熱裝置遠比加熱低溫煙氣的加熱裝置要小,所需要的加熱量少,能源消耗低。加熱在潔凈狀態(tài)下運行,不僅可以直接加熱,也可以采用間接加熱;不僅可以用燃氣燃燒進行加熱,也可以采用非燃料類的其他熱源進行加熱。加熱裝置運行穩(wěn)定可靠使用壽命長,脫硝系統(tǒng)的安全性得到提高,運行故障率大大降低。
見圖1,
低溫煙氣SCR脫硝工藝,其特征在于:其包括:
(1)、煙氣通過除塵器1進行過濾除塵;
(2)、通過催化劑加熱裝置4對SCR反應器2中的催化劑進行加熱;
(3)、過濾除塵后的煙氣和氨氣混合器3中的氨氣混合并送入SCR反應器2中通過SCR催化劑與氨氣發(fā)生還原反應,生成N2、H2O進行脫硝處理;
(4)、經(jīng)過脫硝處理后產(chǎn)生的凈化后的煙氣從SCR反應器2中排除,通過排煙風機5送入煙囪6排放。
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