[實用新型]一種反應(yīng)釜攪拌裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420742213.7 | 申請日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN204247216U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈六妹 | 申請(專利權(quán))人: | 沈六妹 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/16;B01F15/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 363500 福建省漳*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 反應(yīng) 攪拌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實用新型涉及一種復(fù)合材料加工裝置,具體是一種反應(yīng)釜攪拌裝置。
背景技術(shù)
反應(yīng)釜在生產(chǎn)運行過程中,需要利用深入其內(nèi)部的攪拌裝置來不停地對反應(yīng)物進(jìn)行攪拌混勻,雖然利用反應(yīng)軸上的攪拌槳作攪拌,但其仍然無法避免產(chǎn)生以下小型的凝聚物,為了解決以上問題,采用金剛絲把小型凝聚物割碎,但是裝置的金剛絲過多,使攪拌軸轉(zhuǎn)動收到極大的阻力,導(dǎo)致攪拌軸的使用壽命降低,而且過多金剛絲也提高了裝置的成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種反應(yīng)釜攪拌裝置,包括伺服電機、上端軸承、固定機架、攪拌軸、反應(yīng)釜、攪拌架、金剛絲、加熱腔、蒸汽管、蒸汽發(fā)生室、冷水回收管、底端軸承、導(dǎo)料坡和外殼,所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有反應(yīng)釜,外殼和反應(yīng)釜之間形成加熱腔,所述加熱腔上端設(shè)有固定機架,所述固定機架上方設(shè)有伺服電機,伺服電機下方連接攪拌軸,攪拌軸上端設(shè)有上端軸承,上所述攪拌軸上設(shè)有攪拌架,攪拌架上設(shè)有金剛絲,金剛絲下端連接導(dǎo)料坡,所述攪拌軸下端設(shè)有底端軸承,所述加熱腔下端設(shè)有冷水回收管,冷水回收管下方連接蒸汽發(fā)生室,蒸汽發(fā)生室左右兩側(cè)設(shè)有蒸汽管。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述固定機架通過焊接固定在外殼上。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述固定機架上表面設(shè)有凹槽。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述上端軸承通過嵌入式固定在固定機架上。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)料坡是下大上小的圓錐面。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述底端軸承固定在反應(yīng)釜底面的固定臺上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型利用攪拌軸上的攪拌架使反應(yīng)釜中液體旋轉(zhuǎn),進(jìn)而產(chǎn)生向心力,在向心力的作用下使凝聚物向反應(yīng)釜中間聚攏,又利用導(dǎo)料坡對凝聚物的導(dǎo)向作用使反應(yīng)釜中的凝聚物被反應(yīng)釜中部的金剛絲割碎,這里的金剛絲只有靠近攪拌軸附近的幾根,這樣就解決了現(xiàn)有裝置中金剛絲過多導(dǎo)致攪拌軸負(fù)載過大的問題,而且裝置上設(shè)有加熱腔和蒸汽發(fā)生室,利用蒸汽通入加熱腔,提高反應(yīng)釜中的溫度,進(jìn)而提高裝置的攪拌效率,降低凝聚物的產(chǎn)生。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種反應(yīng)釜攪拌裝置,包括伺服電機1、上端軸承2、固定機架3、攪拌軸4、反應(yīng)釜5、攪拌架6、金剛絲7、加熱腔8、蒸汽管9、蒸汽發(fā)生室10、冷水回收管11、底端軸承12、導(dǎo)料坡13和外殼14,所述外殼14內(nèi)側(cè)設(shè)有反應(yīng)釜5,反應(yīng)釜5底面設(shè)有固定臺,外殼14和反應(yīng)釜5之間形成加熱腔8,加熱腔8的作用是為反應(yīng)釜5加熱,進(jìn)而提高裝置的攪拌效率,降低凝聚物的產(chǎn)生,所述加熱腔8上端設(shè)有固定機架3,固定機架3通過焊接固定在外殼14上,固定機架3上表面設(shè)有凹槽,所述固定機架3上方設(shè)有伺服電機1,伺服電機1下方連接攪拌軸4,攪拌軸4上端設(shè)有上端軸承2,上端軸承2通過嵌入式固定在固定機架3上,所述攪拌軸4上設(shè)有攪拌架6,攪拌架6左右分別設(shè)有四根金剛絲7,金剛絲7下端連接導(dǎo)料坡13,導(dǎo)料坡13是下大上小的圓錐面,所述攪拌軸4下端設(shè)有底端軸承12,底端軸承12固定在反應(yīng)釜5底面的固定臺上,當(dāng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動時,攪拌架6會帶動反應(yīng)釜5中液體轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的液體會產(chǎn)生向心力,又因為液體中凝聚物的密度比液體大,所以在向心力的作用下凝聚物會向反應(yīng)釜5中間聚攏,再在導(dǎo)料坡13的配合下使凝聚物被金剛絲7切割,進(jìn)而解決了現(xiàn)有裝置中金剛絲過多,導(dǎo)致攪拌軸4負(fù)載過大的問題,所述加熱腔8下端設(shè)有冷水回收管11,冷水回收管11下方連接蒸汽發(fā)生室10,蒸汽發(fā)生室10左右兩側(cè)設(shè)有蒸汽管9,蒸汽管9的作用是為加熱腔8提供蒸汽,從而為反應(yīng)釜5加熱,提高反應(yīng)釜中的溫度,進(jìn)而提高裝置的攪拌效率,降低凝聚物的產(chǎn)生。
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