[實用新型]一種用于腳環埋釘的壓合冶具

有效

• 申請號: 201420741696.9
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204322518U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 徐煉
• 申請（專利權）人: 重慶浩合科技有限公司
• 主分類號: B29C65/44
• 分類號: B29C65/44
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術領域

本實用新型涉及一種壓合冶具，尤其涉及一種用于腳環埋釘的壓合冶具。

背景技術

目前，在對腳環埋釘時，一般使用手工電烙鐵將銅螺母穿在烙鐵頭上，待銅螺母加熱后使用手工埋入。這種使用手工埋釘的機制，對操作員的技能熟練度要求高，并會隨機產生埋入點位過高或過低的現象，致使組配時產生滑牙或螺絲脫落等品質問題，不良率高，生產效率也較低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種用于腳環埋釘的壓合冶具，能夠同時完成兩個腳環的埋釘操作，而且一次性到位，也不會發生埋入點位高低不一的現象，以解決現有技術中手動埋釘存在生產效率低且埋入點位不精確的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

本實用新型提供一種用于腳環埋釘的壓合冶具，所述壓合冶具包括定位夾具和壓合機構；所述定位夾具的兩側分別設置有定位座，所述定位座包括用于定位腳環的第一限位臺階和第二限位臺階；所述壓合機構位于所述定位夾具的正上方，所述壓合機構包括直線驅動體、兩個埋釘銷和熱熔體，兩個所述埋釘銷均連接到所述直線驅動體的驅動端，且分別與兩個所述定位座的位置相對應，所述熱熔體設置在所述直線驅動體與所述埋釘銷之間。

????其中，在上述的用于腳環埋釘的壓合冶具中，所述壓合冶具還包括放料板，所述放料板設置在所述定位夾具的邊緣。

其中，在上述的用于腳環埋釘的壓合冶具中，所述放料板上設置有至少一條安裝槽，通過在所述安裝槽內擰入緊定螺釘固定所述放料板。

其中，在上述的用于腳環埋釘的壓合冶具中，所述安裝槽有兩條，且兩條所述安裝槽相互垂直設置。

其中，在上述的用于腳環埋釘的壓合冶具中，所述直線驅動體為氣缸。

采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為：

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：1、該冶具定位精度高，將工件放入定位夾具中即可實現對一組（左腳環+右腳環）工件一次性埋釘，降低作業難度和頻率，縮短了作業時間；2、操作簡單，降低了對操作者技術熟練度的要求，初上崗人員均能在短時間內熟練掌握；3、該冶具無需調節效正，累積誤差極小，產品加工后無埋入點位高低不平現象，大幅度提高了產品合格率，節約了生產成本；4、實現了工件的快速裝卸，縮短了加工周期，提高了勞動生產率，原需要兩人熱熔的工序，減少到一人即可完成該工序加工，節約了人工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的用于腳環埋釘的壓合冶具的結構示意圖；

圖2是圖1中定位夾具和放料板的結構示意圖；

其中，1為定位夾具；2為壓合機構；3為定位座；31為第一限位臺階；32為第一限位臺階；4為直線驅動體；5為埋釘銷；6為熱熔體；7為放料板；8為安裝槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型的一種用于腳環埋釘的壓合冶具結構簡單，能夠同時完成左腳環和右腳環的埋釘操作，而且埋釘一次性到位，不會發生埋入點位高低不一的現象，提高了勞動生產率，還節約了生產成本。

具體而言，如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的一種用于腳環埋釘的壓合冶具包括定位夾具1和壓合機構2。定位夾具1的兩側分別設置有定位座3，定位座3包括用于定位腳環的第一限位臺階31和第二限位臺階32，通過第一限位臺階31和第二限位臺階32將兩個工件（左腳環和右腳環）分別定位在定位夾具1的兩側。壓合機構2位于定位夾具1的正上方，壓合機構2用于將兩個銅螺母分別同時且一次性壓入兩個工件內，壓合機構2包括直線驅動體4、兩個埋釘銷5和熱熔體6，直線驅動體4可以但不僅限于氣缸，兩個埋釘銷5均連接到直線驅動體4的驅動端，且分別與兩個定位座3的位置相對應，熱熔體6設置在直線驅動體4與所述埋釘銷5之間，熱熔體6用于加熱套在埋釘銷5上的銅螺母。

使用時，先將兩個工件（左腳環和右腳環）放入在定位夾具1兩側的定位座3中，再將銅螺母放入工件口對應位置，在熱熔體6加熱達到加工溫度時，即可實現一次性精確埋釘一對工件（一左一右）。采用這種壓合冶具加工的產品，能夠徹底解決腳環埋釘加工的點位高低不平問題，并且提高了生產效率，減少了人工使用。

在本實施例中，壓合冶具還包括放料板7，該放料板7設置在定位夾具1的邊緣，放料板7主要用于放置工件。放料板7上設置有兩安裝槽8，通過在安裝槽8內擰入緊定螺釘固定放料板7，為了提高固定的可靠性，兩條安裝槽8相互垂直設置。