[實用新型]一種以煙氣凈化廢液為原料的銨鹽制備系統

有效

• 申請號: 201420741686.5
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204325057U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 李東林;汪然;劉應峰;陳洪會;曹靜
• 申請（專利權）人: 成都華西堂投資有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01C1/24
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄒翠

技術領域

本實用新型涉及煙氣凈化技術領域，具體涉及一種以煙氣凈化廢液為原料制備銨鹽的系統。

背景技術

近年來隨著空氣污染的越來越嚴重，人們對煙氣特別是燃煤煙氣的治理提出了更高的要求；國家環境保護部2011年7月29日發布了新的《火電廠大氣污染物排放標準》（GB?13223－2011），對煙氣的煙塵、二氧化硫、氮氧化物提出了新的排放限值。目前，煙氣脫硫的有效方式為氨法、鈉法等濕法煙氣脫硫。以上的脫硫方法都要產生一定濃度的含硫酸鹽、硝酸鹽的廢液。具有含鹽量高、偏酸性等特性，采用普通方法處理時出水水質難于達到排放標準，針對煙氣凈化廢水的新型處理技術的開發顯得尤為重要。尤其對于環保要求較高的地區，往往要求高含鹽廢水“零排放”，這就對高含鹽廢水處理技術提出了更高的要求。需對其進行處理，同時回收有用物質，避免浪費。

200480007588.8，實用新型名稱為“回收純碳酸氫鈉和硫酸銨的方法”的實用新型專利，用蒸發和沉積單元操作從含有硫酸鈉和其它鈉鹽例如亞硫酸鈉、碳酸鈉、氯化鈉、氟化鈉、硝酸鈉和亞硝酸鈉的溶液生產硫酸銨和碳酸氫鈉的方法。該方法硫酸鈉的轉化率低，硫酸銨的產率低。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種以煙氣凈化的廢液為原料制備銨鹽的系統。采用一次冷卻結晶器-蒸餾塔-二次冷卻結晶器的系統處理銨鹽母液，二次結晶是為了析出溶液中未反應完全的碳酸氫銨和硫酸鈉等雜質，同時減少物料消耗；蒸餾是為了脫除溶液中的游離氨和二氧化碳，得到高純度的銨鹽溶液。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種以煙氣凈化廢液為原料制備銨鹽的系統，其特征在于：包括結晶反應器、固液分離器一、固液分離器二、固液分離器三、固液分離器四、一次冷卻結晶器、蒸餾塔、二次冷卻結晶器、蒸發系統和絮凝系統；所述的絮凝系統連接結晶反應器，結晶反應器的出料口連接固液分離器一，固液分離器一連接一次冷卻結晶器，一次冷卻結晶器的出料口連接固液分離器二，固液分離器二通過換熱器一連接蒸餾塔，蒸餾塔的出液口連接二次冷卻結晶器，二次冷卻結晶器的出料口連接固液分離器三，固液分離器三通過換熱器二連接蒸發系統的進液口，蒸發系統的出液口與固液分離器四連接。

煙氣經濕法凈化后的廢液送入結晶反應器與碳酸氫銨反應，反應完成后，通過固液分離器一回收反應液中的固體，液體進入一次冷卻結晶器結晶，固液分離器二將清液經換熱器加熱后送入蒸氨塔，再將蒸餾得到的清液送入二次冷卻結晶器結晶，固液分離器三將清液經換熱器加熱后送入蒸發系統除去多余水分，得到高純度的銨鹽溶液。

本實用新型將煙氣凈化的脫硫脫硝廢液與碳酸氫銨反應，反應液中含有硫酸銨和硝酸銨等銨鹽，固液分離器一分離得到的固體可作為煙氣的吸收劑回用于煙氣凈化工段。采用一次冷卻結晶器-蒸餾塔-二次冷卻結晶器的系統處理銨鹽母液，二次結晶是為了析出溶液中未反應完全的碳酸氫銨和硫酸鈉等雜質，同時減少物料消耗；蒸餾是為了脫除溶液中的游離氨和二氧化碳。

本實用新型所述的固液分離器二連接回到結晶反應器。一次冷卻結晶析出的固體析出大量的十水硫酸鈉、碳酸氫鈉和碳酸氫銨，返回到結晶反應器中繼續反應。

本實用新型所述的固液分離器三連接回到一次冷卻結晶器。二次冷卻結晶析出四水硫酸鈉和硫酸銨的混合物，進一步降低硫酸銨母液中的硫酸鈉含量；同時返回到一次冷卻結晶工序中進一步冷卻結晶，以提高硫酸銨的產品純度。

本實用新型所述蒸餾塔的排氣口通過增壓風機連接結晶反應器的底部。

蒸餾得到的氨氣和二氧化碳返回反應器中繼續反應，減少物料消耗，以及降低對環境的污染；通過增壓風機將氣體分散到結晶器底部，從下往上，利用結晶器溶液充分回收氨氣和二氧化碳。

所述蒸餾塔的排液口通過換熱器一的殼程連接二次冷卻結晶器。一次冷卻結晶后的清液通過與蒸餾塔底部出液進行換熱達到60℃以上，再送入蒸餾塔，節省蒸餾蒸汽消耗，降低裝置能耗。

本實用新型所述固液分離器四連接回到二次冷卻結晶器。分離得到的液體在硫酸鈉達到飽和之前，將濾液送入到二次冷卻結晶器進行冷卻結晶，將硫酸鈉析出后再進入后序的蒸發系統，從而保障硫酸銨產品的純度。

優選地，所述的一次和二次冷卻結晶器為DTB冷卻結晶器，結晶的能力高。

本實用新型所述的絮凝系統包括靜態管道混合器、沉降池、清液儲槽和脫水裝置，所述的靜態管道混合器的出水口通過管道連接沉降池的入水口，沉降池的上部出水口通過管道連接清液儲槽，沉降池的底部通過泥漿泵連接脫水裝置，脫水裝置的出水口連接回到沉降池。