[實用新型]一種反擠壓花鍵沖頭

有效

• 申請號: 201420741114.7
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204307968U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 龔愛軍;徐祥龍;施衛兵;張駿;徐祥前
• 申請（專利權）人: 江蘇森威精鍛有限公司
• 主分類號: B21C26/00
• 分類號: B21C26/00
• 代理公司: 無錫互維知識產權代理有限公司 32236
• 代理人: 印蘇華

技術領域

本實用新型屬于金屬精密鍛造領域，具體涉及一種反擠壓花鍵沖頭。

背景技術

目前內花鍵軸類零件是擺線液壓馬達中的關鍵零件，也稱為液壓輸出軸，在其內孔底部有一段25mm長的內花鍵，該鍛件經精加工并組裝成馬達后，內花鍵與一萬向軸相配來傳遞動力，內花鍵精度的高低直接影響到馬達運轉的噪音、使用壽命等性能。因此，該類鍛件的內花鍵精度一般要求滿足ISO1328標準中的9級，內花鍵棒間距公差為0.10mm。我們如采用常規的反擠壓花鍵沖頭結構形式，即在花鍵沖頭的前端設置3mm長的擠壓刃帶，后端為雙邊縮小0.20mm的擠壓后隙，擠壓時由于金屬的塑性流動，則會形成內花鍵口部的棒間距小，而底部棒間距大；如采用無擠壓刃帶的花鍵沖頭擠壓，則由于凹模、沖頭擠壓時的彈性變形，鍛件內花鍵棒間距呈口部大，底部小，上下棒間距錐度約為0.05mm。這樣，由于內花鍵錐度的存在，不但花鍵齒向精度無法滿足要求，而且花鍵棒間距0.10mm的公差也很難保證。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種反擠壓花鍵沖頭，克服上述缺陷，解決內花鍵有錐度、難以滿足花鍵棒間距0.10mm的公差的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種反擠壓花鍵沖頭，包括承壓部、連接部和花鍵沖頭部，所述承壓部、連接部和花鍵沖頭部的中心線均在同一條直線上，所述承壓部、連接部和花鍵沖頭部為一體結構，

所述承壓部包括第一承壓部、第二承壓部和第三承壓部，所述連接部包括第一連接部、第二連接部和第三連接部，所述第一承壓部具有頂端和下端，所述花鍵沖頭部具有上端和底端，所述第一承壓部的頂端連接動力機構，所述第一承壓部的下端和第二承壓部之間通過所述第一連接部連接過渡，所述第二承壓部和所述第三承壓部之間通過所述第二連接部連接過渡，所述第三承壓部與所述花鍵沖頭部的上端之間通過所述第三連接部連接過渡，所述第一承壓部的直徑大于所述第二承壓部的直徑，所述第二承壓部的直徑大于所述第三承壓部的直徑，所述第三承壓部的直徑大于所述花鍵沖頭部的直徑，所述花鍵沖頭部的上端的直徑小于所述花鍵沖頭部的底端的直徑。

作為本實用新型所述一種反擠壓花鍵沖頭的一種優選方案，所述花鍵沖頭部的上端的直徑比所述花鍵沖頭部的底端的直徑小0.05mm。

作為本實用新型所述一種反擠壓花鍵沖頭的一種優選方案，所述花鍵沖頭部的上端至所述花鍵沖頭部的底端的距離為25mm。

作為本實用新型所述一種反擠壓花鍵沖頭的一種優選方案，所述花鍵沖頭部的齒數為12，模數為2.1167，壓力角為30°。

作為本實用新型所述一種反擠壓花鍵沖頭的一種優選方案，所述花鍵沖頭部的錐度為0.05～0.08mm。

與現有技術相比，本實用新型提出的一種反擠壓花鍵沖頭，在制作內花鍵中使用所述反擠壓花鍵沖頭，可以有效提高內花鍵齒向精度，保證花鍵棒間距0.10mm的公差。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中，

圖1為本實用新型的一種反擠壓花鍵沖頭的主視圖的結構示意圖；

圖2為圖1的沿D-D的剖面結構示意圖；和

圖3為圖1的沿C-C的剖面結構示意圖。

其中：1為第一承壓部、2為第二承壓部、3為第三承壓部、4為第一連接部、5為第二連接部、6為第三連接部、7為頂端、8為花鍵沖頭部、9為底端。

具體實施方式

本實用新型所述的一種反擠壓花鍵沖頭，其包括：承壓部(未圖示)、連接部(未圖示)和花鍵沖頭部8，所述承壓部、連接部和花鍵沖頭部8的中心線均在同一條直線上，所述承壓部、連接部和花鍵沖頭部8為一體結構。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

首先，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。