[實用新型]一種新型加氫催化劑評價取樣裝置

有效

• 申請號: 201420741011.0
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204255682U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 郭喜文;譚學苓;李冰;胡大春
• 申請（專利權）人: 魯西催化劑有限公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

技術領域

本實用新型涉及苯部分加氫催化劑評價取樣裝置，尤其是一種新型加氫催化劑評價取樣裝置。

背景技術

苯部分加氫催化劑評價裝置是檢驗催化劑效果的關鍵設備，其中取樣環節為整個評價過程的關鍵部分。在評價取樣過程，由于釜內溫度，通常為120～160℃，壓力為3.0～6.0MPa，兩者都較高，樣液組分中的苯、環己烯和環己烷容易揮發，需通過有效的取樣裝置，將樣液從釜內取出。傳統的取樣裝置是在取樣口設置雙閥，再在雙閥中間設置一高壓緩沖裝置，取樣時先將樣液取存至緩沖裝置，再關閉連接釜端閥門，打開緩沖裝置另一側閥門取樣。采用此種取樣方式，設置較復雜，且無冷卻部分，易揮發組分在取樣過程中容易揮發，對取出的樣液成份影響較大，且取樣過程氣味較濃，對人體危害較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種新型加氫催化劑評價取樣裝置，該取樣裝置能夠縮短取樣過程，實現安全有效的高溫高壓取樣。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種新型加氫催化劑評價取樣裝置，包括高壓反應釜、取樣閥、取樣管、冷卻介質、取樣器和取樣瓶，所述取樣瓶，取樣器和高壓反應釜通過管路依次相連，所述取樣管采用螺旋式結構，所述取樣管放入裝有冷卻介質的取樣器內，所述高壓反應釜的端口設有取樣閥,所述取樣管的一端通過取樣閥與高壓反應釜連接,所述取樣管的另一端與取樣瓶連接。

所述取樣管采用螺旋式換熱管，取樣管的出口管徑為長度為20～50cm。這樣設置可控制樣液流量，再經冷卻介質，降低取樣過程樣液溫度，有效的降低取樣過程有機物揮發的問題。

所述取樣器采用銅或鋁，所述取樣器內的冷卻介質采用水或導熱油，需要浸沒取樣器容積的90％。用于對高壓反應釜內取出樣液的冷卻，多次使用后可根據實際溫度要求及時更換。

所述取樣瓶內裝有溫度10～15℃水，取樣后可對樣液起到清洗和分層的作用。

所述取樣閥采用精確控制樣液流量的針型閥。

本實用新型的有益效果是：

1.采用螺旋形式取樣管，減小取樣裝置體積，并增加管阻，降低流速，利于取樣。

2.利用較長的管程，達到較好的高溫取樣效果，實現帶壓取樣，無安全隱患。

3.取樣裝置結構簡單，使用方便。

附圖說明：

圖1是本實用新型一個實施例結構示意圖；

其中1.高壓反應釜，2.取樣閥，3.取樣管，4.冷卻介質，5.取樣器，6.取樣瓶。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種新型加氫催化劑評價取樣裝置，包括高壓反應釜1、取樣閥2、取樣管3、冷卻介質4、取樣器5和取樣瓶6，取樣瓶6通過管路依次與取樣器5和高壓反應釜1相連，取樣管3采用螺旋式換熱管，取樣管3放入裝有冷卻介質的取樣器5內，高壓反應釜1的端口設有取樣針閥2。

將取樣管用變接頭變至出口管為取管約20～50cm，與鋼管進行纏繞，注意纏繞管間距，將取樣管做成螺旋樣式。取樣管與釜連接時采用卡套式連接，靠釜端接取樣調節閥門。取樣時，計算好取樣管3的體積，將取樣管3浸漬在取樣器5內的冷卻介質4中，取樣管3的另一側出口伸入取樣瓶6。

取樣器5內的冷卻介質4可以是水或導熱油，取樣器5可采用導熱性能較好的金屬材料，如銅或鋁，取樣器管3可根據具體需求縮短和加長。

高壓反應釜1端口的取樣閥2采用針型閥，可精確控制樣液流量。取樣瓶6內裝有溫度在10～15℃的水，取樣后可對樣液起到清洗和分層的作用。

取樣器5內的冷卻介質4要將取樣器的90％部分浸沒。冷卻介質多次使用后，根據實際溫度要求及時更換。

本實用新型工作時，首先開啟取樣閥2，高溫樣液在釜內壓力下快速流出，在流經取樣器5的過程中，由于樣液和取樣器5的外部冷卻介質溫差較大，取樣器5內的液體快速降溫。由于取樣器5的管徑較細，管阻較高，管內樣液流量較少，樣液在流經取樣器5的過程中快速降溫，降溫后的樣液溫度遠遠低于易揮發組分沸點溫度，相應揮發速度大大降低。樣液通過取樣器5冷卻后，再通過取樣管3引出到取樣瓶6內，完成一個取樣過程。這樣既保證取樣后樣液的組分精確性，也使得取樣環境安全無毒無害。