[實(shí)用新型]濾芯安裝及反吹結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420740370.4
• 申請日: 2014-11-30
• 公開（公告）號: CN204319981U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高麟;汪濤;張祥劍
• 申請（專利權(quán)）人: 成都易態(tài)科技有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣固分離過濾裝置中的濾芯安裝及反吹結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

氣固分離過濾裝置的結(jié)構(gòu)一般是：在一筒體內(nèi)固定安裝有一水平設(shè)置的濾芯安裝板(即孔板)，該濾芯安裝板上間隔排列安裝有數(shù)個(gè)垂直于濾芯安裝板的濾芯，這些濾芯的上端安裝在所述濾芯安裝板上并與濾芯安裝板上對應(yīng)的濾芯安裝孔密封配合，濾芯的下端朝下設(shè)置，在濾芯安裝板的上方還具有一個(gè)通過所述濾芯安裝板以及濾芯與濾芯安裝板下方的空間相互隔離的獨(dú)立腔體，過濾時(shí)位于濾芯安裝板下方空間內(nèi)的待過濾氣體通過濾芯的過濾后進(jìn)入所述腔體中并從腔體向外輸出，反吹時(shí)反吹工作氣體通過所述腔體作用于各濾芯實(shí)現(xiàn)對濾芯反吹清灰。其中，所述腔體一般由一文氏反吹管構(gòu)成，該文氏反吹管的大端端面通常固定于濾芯安裝板的上端面。上述氣固分離過濾裝置的一個(gè)缺點(diǎn)在于，反吹時(shí)進(jìn)入所述腔體內(nèi)的反吹工作氣體往往僅有小部分直接進(jìn)入各濾芯的上端口中而用于對濾芯進(jìn)行反吹清灰，而大部分的反吹工作氣體則被濾芯安裝板所反射，影響了濾芯的反吹清灰效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供可有效提升濾芯反吹清灰效果的氣固分離過濾裝置的濾芯安裝及反吹結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型第一種的濾芯安裝及反吹結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的濾芯安裝板，該濾芯安裝板上間隔排列安裝有數(shù)個(gè)垂直于濾芯安裝板的濾芯，這些濾芯的上端安裝在所述濾芯安裝板上并與濾芯安裝板上對應(yīng)的濾芯安裝孔密封配合，濾芯的下端朝下設(shè)置，在濾芯安裝板的上方還設(shè)有一個(gè)通過所述濾芯安裝板以及濾芯與濾芯安裝板下方的空間相互隔離的獨(dú)立腔體，過濾時(shí)位于濾芯安裝板下方空間內(nèi)的待過濾氣體通過濾芯過濾后進(jìn)入所述腔體中并從腔體向外輸出，反吹時(shí)反吹工作氣體通過所述腔體作用于各濾芯實(shí)現(xiàn)對濾芯反吹清灰，其中，所述濾芯的上端安裝有將濾芯的內(nèi)腔與所述腔體導(dǎo)通的引流結(jié)構(gòu)，該引流結(jié)構(gòu)上與所述腔體導(dǎo)通的端口面積大于該引流結(jié)構(gòu)上與所述濾芯導(dǎo)通的端口面積。上述第一種濾芯安裝及反吹結(jié)構(gòu)，由于其增加了上述引流結(jié)構(gòu)，因此，可增大反吹時(shí)直接進(jìn)入各濾芯的上端口中而用于對濾芯進(jìn)行反吹清灰的反吹工作氣體的氣量，相應(yīng)的減少了被濾芯安裝板所反射的反吹工作氣體的氣量，從而有效提升濾芯的反吹清灰效果。

其中，作為所述濾芯的一種具體安裝方式，濾芯的上端設(shè)有一凸緣，濾芯安裝孔內(nèi)有與該凸緣相配合的凸起部位，且凸緣與所述凸起部位之間的配合面上設(shè)有密封墊，在濾芯安裝板的上方設(shè)有用于向下壓住濾芯上端面而使所述凸緣與凸起部位通過密封墊彼此緊貼的壓緊結(jié)構(gòu)，該壓緊結(jié)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)通濾芯上端口與壓緊結(jié)構(gòu)上部所述腔體并與濾芯同軸設(shè)置的導(dǎo)流孔；則，基于該濾芯具體安裝方式，實(shí)現(xiàn)上述引流結(jié)構(gòu)的一種具體方式是所述導(dǎo)流孔與所述腔體導(dǎo)通的端口面積大于該導(dǎo)流孔與所述濾芯導(dǎo)通的端口面積。同樣基于該濾芯具體安裝方式，實(shí)現(xiàn)引流結(jié)構(gòu)的另一種具體方式是：壓緊結(jié)構(gòu)上安裝有漏斗形引流管，漏斗形引流管的小端與導(dǎo)流孔上端口同軸連接并導(dǎo)通，漏斗形引流管的大端向上并與腔體導(dǎo)通。

本實(shí)用新型的第二種濾芯安裝及反吹結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的濾芯安裝板，該濾芯安裝板上間隔排列安裝有數(shù)個(gè)垂直于濾芯安裝板的濾芯，這些濾芯的上端安裝在所述濾芯安裝板上并與濾芯安裝板上對應(yīng)的濾芯安裝孔密封配合，濾芯的下端朝下設(shè)置，在濾芯安裝板的上方還設(shè)有一個(gè)通過所述濾芯安裝板以及濾芯與濾芯安裝板下方的空間相互隔離的獨(dú)立腔體，過濾時(shí)位于濾芯安裝板下方空間內(nèi)的待過濾氣體通過濾芯過濾后進(jìn)入所述腔體中并從腔體向外輸出，反吹時(shí)反吹工作氣體通過所述腔體作用于各濾芯實(shí)現(xiàn)對濾芯反吹清灰；所述濾芯的上端設(shè)有一凸緣，濾芯安裝孔內(nèi)有與該凸緣相配合的凸起部位，且凸緣與所述凸起部位之間的配合面上設(shè)有密封墊，在濾芯安裝板的上方設(shè)有用于向下壓住濾芯上端面而使所述凸緣與凸起部位通過密封墊彼此緊貼的壓緊結(jié)構(gòu)，該壓緊結(jié)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)通濾芯上端口與壓緊結(jié)構(gòu)上部所述腔體并與濾芯同軸設(shè)置的導(dǎo)流孔，其中，所述導(dǎo)流孔的下端口面積為濾芯上端口面積的60～100％，所述導(dǎo)流孔為直孔或?yàn)槭乖搶?dǎo)流孔與所述腔體導(dǎo)通的端口面積大于該導(dǎo)流孔與所述濾芯導(dǎo)通的端口面積的錐形孔。上述第二種濾芯安裝及反吹結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流孔的下端口面積為濾芯上端口面積的60～100％，且導(dǎo)流孔為直孔或?yàn)槭乖搶?dǎo)流孔與所述腔體導(dǎo)通的端口面積大于該導(dǎo)流孔與所述濾芯導(dǎo)通的端口面積的錐形孔，因此反吹時(shí)直接進(jìn)入各濾芯的上端口中而用于對濾芯進(jìn)行反吹清灰的反吹工作氣體的氣量提高，有效提升了濾芯的反吹清灰效果。

本實(shí)用新型的上述濾芯安裝及反吹結(jié)構(gòu)可適用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、燃?xì)忮仩t、內(nèi)燃機(jī)、化工廠以及煉鋼廠等產(chǎn)生的含塵煙氣的過濾凈化。