[實用新型]一種繞線裝置有效
| 申請號: | 201420740054.7 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN204474008U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 曾一軍 | 申請(專利權)人: | 惠州聯電電工材料有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/02 | 分類號: | B65H54/02;B65H54/40 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔣劍明 |
| 地址: | 516139 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械裝置,特別是涉及一種繞線裝置。
背景技術
在電線生產車間內,需要對生產出來的電線進行卷繞,將電線收卷于繞線筒上,以符合出廠的要求。用于卷繞電線的繞線筒具有一定的長度,要想將電線均勻地卷繞于繞線筒上,需要在卷繞的過程中,對繞線筒進行不斷的、勻速的調整,以符合生產的要求。因此,繞線筒在繞軸向轉動進行繞線的同時,還需要對繞線筒沿軸向方向移動,即沿繞線筒中心軸邊轉動邊移動,才能實現電線卷繞的同時又能均勻分布于繞線筒上。傳統的電線卷繞方式是通過人工完成,而通過人工操作,一方面,工人在長時間的勞動過程中難免會產生疲憊感,從而造成生產效率的下降,另一方面,由于人工操作具有一定的隨意性,并不能保證所有卷繞于繞線筒上的電線都能符合產品出廠要求。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種能將電線均勻卷繞于繞線筒上,且能實現自動化生產的繞線裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種繞線裝置,包括:
基座;
第一電機,所述第一電機固定安裝于基座上;
絲桿,所述第一電機通過聯軸器與所述絲桿驅動連接;
螺母,所述螺母螺合于所述絲桿上;
導軌,所述導軌安裝于所述基座上;
滑塊,所述滑塊滑動安裝于所述導軌上,并與所述螺母固定連接;
支架,所述支架安裝于所述滑塊上;
卷繞筒,所述卷繞筒轉動安裝于所述支架上;
第二電機,所述第二電機固定安裝于所述基座上;
傳動帶,所述第二電機通過所述傳動帶與所述卷繞筒驅動連接;
支撐桿,所述支撐桿一端鉸接于所述基座上,另一端設有張緊輪,所述張緊輪與所述傳動帶抵接;
伸縮桿,所述伸縮桿一端鉸接于所述基座上,另一端與所述支撐桿鉸接。
優選的,所述第一電機為步進電機。
優選的,所述第二電機為步進電機。
優選的,所述絲桿的兩端設有軸承。
優選的,所述伸縮桿為氣動伸縮桿。
優選的,所述導軌為直線型導軌。
優選的,所述卷繞筒為圓筒狀。
繞線裝置的工作原理如下:
第一電機轉動,帶動絲桿轉動;
螺母在絲桿的作用下,帶動滑塊沿導軌移動;
位于滑塊上的支架也隨之移動,進而使得卷繞筒相應移動;
第二電機轉動,通過傳動帶的作用,帶動卷繞筒繞其中心軸轉動。
由上可知,卷繞筒一方面沿其中心軸方向移動,另一方面繞其中心軸轉動,轉動可將電線卷繞于其上,移動可將電線均勻分布于其上,從而實現自動化生產,代替人工操作,提高了生產效率,同時也提高了產品生產的合格率。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的繞線裝置的正視圖;
圖2為圖1所示的繞線裝置的側視圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型?的實施方式不限于此。
如圖1所示,其為本實用新型一實施例的繞線裝置10的正視圖。請一并參閱圖2,其為圖1所示的繞線裝置10的側視圖。?
繞線裝置10包括:基座100、第一電機210、絲桿220、螺母230、導軌310、滑塊320、支架400、卷繞筒500、第二電機600、傳動帶700、支撐桿800、伸縮桿900。
第一電機210固定安裝于基座100上。在本實施例中,第一電機210為步進電機,步進電機可以通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的,同時還可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的。在其他實施例中,第一電機210還可以為其它類型的電機,根據實際需要而選擇電機類型,不限于步進電機。
第一電機210通過聯軸器212與絲桿220驅動連接。在本實施例中,絲桿220的兩端設有軸承222,通過設置軸承222,可以使得絲桿220轉動更加平衡、順滑。
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