[實用新型]除塵器

有效

• 申請號: 201420739464.X
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204280760U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 渠紅昌;王力飛;鄭大偉
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司榆林化工分公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及煤礦設備技術領域，具體而言，涉及一種除塵器。

背景技術

目前，電廠燃煤輸送系統在輸煤皮帶運行過程中，原煤自上一段皮帶機機頭下落至下一段皮帶機時，在煤下落的過程中，大量細小的煤粉顆粒散落飛起變成揚塵。揚塵不僅污染環境和大氣，也給長期工作在該環境中人員的身心健康帶來危害。因此，在煤輸送系統中需要設置除塵裝置。

現有技術中，除塵裝置多采用微動力原理進行除塵。該除塵技術依據空氣動力學原理，利用重力沉降和閉環流通方式，通過帶粉塵空氣自動回旋系統的協調工作，最大限度沉降空氣中揚起的粉塵，經過沉降后的空氣在出風口管道的負壓作用下被吸引到落煤管，在下落原煤的帶動下繼續向下流動，形成帶粉的空氣，進入除塵器進行擴容除塵，避免將周圍的潔凈空氣帶入循環，產生更多的帶粉空氣，實現粉塵空氣的閉路良性循環，達到除塵效果。具體工作過程如下：煤伴隨空氣一起進入除塵器的落煤管，煤下落的過程中帶動空氣一起運動，空氣向下運動；由于下面的皮帶機同時在運行，下落至皮帶機的煤粉在皮帶機的帶動下向前輸送，此過程中有大量的細小煤粉顆粒揚起，形成揚塵。如果沒有除塵器，大量揚塵將籠罩整個工作環境，造成嚴重的環境污染。帶粉空氣在氣流的推動下進入除塵器的擴容室減速、擴容，不斷沉降；少量煤粉進入下一級除塵器進行沉降，大多數粉塵沉降在皮帶機上，由皮帶機輸送至煤用戶或儲煤點，達到除塵效果；剩余少量煤粉隨氣流由除塵器頂部出口在落煤管負壓吸引和原空氣流的推動作用下流回至落煤管，參與下一循環的揚塵，再進入除塵器除塵。由于進入除塵器出口處的煤粉為非常細小的顆粒，煤粉在靜電的作用下少量吸附在除塵器的內表面上。

在長時間的生產運行過程中，除塵器的出口處會造成煤粉堆積。在一定的條件下煤粉會不斷地緩慢氧化、升溫直至自燃，當燃燒的煤粉下落至皮帶機上時會導致皮帶燒毀事故，嚴重影響生產過程。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種除塵器，以解決現有技術中局部積粉自燃的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種除塵器，包括出風口管道和振打器，振打器安裝在出風口管道上。

進一步地，振打器安裝在出風口管道的外壁上。

進一步地，除塵器還包括基板，振打器通過基板安裝在出風口管道上。

進一步地，基板焊接在出風口管道上。

進一步地，除塵器還包括底座，設置在基板和振打器之間。

進一步地，底座焊接在基板上。

進一步地，底座鉚接在基板上。

進一步地，基板的尺寸大于底座的尺寸。

進一步地，振打器與底座通過螺栓連接。

進一步地，振打器為電磁振打器。

應用本實用新型的技術方案，振打器安裝在出風口管道上。在輸煤系統運行過程中，定期啟動振打器，將附著在除塵器內壁的煤粉陣落，煤粉在空氣流的吹動下進入落煤管下落至皮帶機上，這樣破壞了堆積煤粉自燃的條件，進而避免了皮帶燒毀事故的發生。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的除塵器的實施例的結構示意圖。

上述附圖包括以下附圖標記：

10、出風口管道；20、振打器；30、皮帶機機頭；40、皮帶機。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，本實施例的除塵器包括落煤管、尾部除塵室、擴容室、出風口管道10和振打器。振打器20安裝在出風口管道10上。輸煤系統包括皮帶機機頭30、除塵器和皮帶機40，輸煤系統通過皮帶機機頭30將原煤送入落煤管，原煤由落煤管下落至皮帶機40上。

應用本實施例的除塵器時，振打器20安裝在出風口管道10上。在輸煤系統運行過程中，定期啟動振打器20，將附著在除塵器內壁的煤粉陣落，煤粉在空氣流的吹動下進入落煤管下落至皮帶機40上，這樣破壞了堆積煤粉自燃的條件，進而避免了皮帶燒毀事故的發生。

除塵器的工作過程如下：