[實用新型]一種高純超粗碳化鎢粉精細化過篩裝置

有效

• 申請號: 201420738969.4
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204338464U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 郭名亮;郭華英;劉小平;朱啟偉;肖聲浪;郭家亮;蔡隆榮;鄧千波
• 申請（專利權）人: 江西耀升鎢業股份有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/46;B07B1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于碳化鎢粉處理領域，具體涉及一種高純超粗碳化鎢粉精細化過篩裝置。

背景技術

超粗鎢基硬質合金是以優質的高純超粗碳化鎢粉為原料進行制作，具有良好的強度和韌性等優點，被廣泛應用于石油鉆采、地礦工具、沖壓模具、硬面材料等領域。

國內傳統制備高純超粗碳化鎢粉末的方案如下：通過煅燒、氫氣還原工序生產鎢粉，采用鎢粉、炭黑為原料，通過碳化、球磨、過篩等工序生產碳化鎢粉。其中的過篩是指經過粉碎后的粉末粗細相差懸殊，為適應制備的需要，通過一種網孔狀的工具使粗細混合的粉末分離出粗粉和細粉的操作過程。

現有的篩分技術中的機動篩分主要是將高純超粗碳化鎢粉末放在篩分裝置上，通過振動電機進行振動篩分，但這種技術存在著這樣的缺點：振動篩分過程中存在著噪音，高純超粗碳化鎢粉堆積在一起，加長了篩分時間，降低了篩分效率。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有技術噪音大、鎢粉堆積、篩分效率低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種無噪音、鎢粉分布均勻、篩分效率高的高純超粗碳化鎢粉精細化過篩裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高純超粗碳化鎢粉精細化過篩裝置，包括有原料罐、軟管、行走裝置、閥門、吊梁、振動傳感器、振動電機、篩分裝置、收集罐和PLC控制系統，所述原料罐底部設有出料口Ⅰ，所述原料罐下方設有吊梁，所述吊梁上安裝有行走裝置，所述行走裝置頂部通過軟管與出料口Ⅰ連接，所述行走裝置底部設有出料口Ⅱ，所述出料口Ⅱ上設有閥門，所述吊梁下方設有篩分裝置，所述篩分裝置兩側均設有振動電機，所述篩分裝置一側設有振動傳感器，所述篩分裝置下方設有收集罐，所述行走裝置、閥門、振動傳感器和振動電機均與PLC控制系統連接，所述原料罐、吊梁、篩分裝置、收集罐和PLC控制系統均安裝在機架上。

優選地，所述閥門為電磁閥門。

優選地，所述行走裝置為行走小車，行走小車為現有技術。

工作原理：將未經精細化篩分的高純超粗碳化鎢粉放入原料罐后，啟動PLC控制系統，PLC控制系統發送工作信號給行走裝置、閥門和振動電機；行走裝置啟動，行走裝置上的車輪轉動，使行走裝置沿著吊梁做橫向往復運動；閥門打開，高純超粗碳化鎢粉經出料口Ⅰ從原料罐中流出，沿著軟管從行走裝置底部的出料口Ⅱ流出，由于行走裝置做橫向往復運動，使本來集中落在篩分裝置上同一個地方的高純超粗碳化鎢粉均勻落到篩分裝置上；振動電機啟動，使篩分裝置上下振動；在篩分裝置的振動過濾下，體積較大的高純超粗碳化鎢粉無法通過篩分裝置，仍留在篩分裝置上，而通過篩分裝置的高純超粗碳化鎢粉則落入到收集罐中；在振動篩分過程中，當振動傳感器檢測到篩分裝置振動幅度大于設定值時，發送信號給PLC控制系統，PLC控制系統檢測到信號后，發送減幅信號給振動電機，振動電機減速振動，從而降低噪音；如果檢測到篩分裝置振動幅度小于設定值時，發送信號給PLC控制系統，PLC控制系統檢測到信號后，發送增幅信號給振動電機，振動電機加速振動，從而提高篩分效率。

（3）有益效果

本使用新型結構簡單，操作方便，原料罐底部的出料口Ⅰ通過軟管與行走裝置連接，做橫向往復運動的行走裝置使高純超粗碳化鎢粉均勻分布在篩分裝置上，而不再集中在同一位置上，形成一大堆高純超粗碳化鎢粉，從而提高了篩分效率；PLC控制系統隨時監控篩分裝置的振動頻率，在降低噪音的同時保證了篩分效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-原料罐，2-高純超粗碳化鎢粉，3-出料口Ⅰ，4-軟管，5-行走裝置，6-出料口Ⅱ，7-閥門，8-吊梁，9-振動傳感器，10-振動電機，11-篩分裝置，12-收集罐，13-PLC控制系統。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1