[實用新型]一種裝載機差速器總成拆裝支架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420738257.2 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204321975U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙靜;江濤;周緒民;秦煒;楊勇 | 申請(專利權(quán))人: | 中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/00 | 分類號: | B25B27/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
| 地址: | 210019 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝載 差速器 總成 拆裝 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種拆裝專用支架,尤其是一種用于輔助裝載機差速器總成拆裝用支架,屬于機械維修技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。因此,基于裝載機的工作性質(zhì),其在工作中需要不停的切換前進和后退,對傳動系統(tǒng)部件沖擊損傷較大,加之裝載機使用年限一般較長,裝載機傳動系統(tǒng)各機械部件容易出現(xiàn)故障,維修相對復雜,尤其是差速器總成的故障維修起來比較麻煩。其原因在于:差速器總成位于裝載機下部,空間狹小,加上差速器總成外形不規(guī)則,造成拆裝差速器總成時費時費力而且拆裝時存在一定的安全風險。目前采用的維修手段為使用手拉葫蘆加吊帶捆綁固定差速器總成,該種操作方法不僅執(zhí)行起來非常麻煩,費時費力,同時還存在捆綁不牢固的問題,安全隱患較大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、使用方便且避免了安全隱患的裝載機差速器總成拆裝支架。
本實用新型通過以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題,一種裝載機差速器總成拆裝支架,包括底座及垂直固定于底座一側(cè)的支架體,支架體含有兩對支撐腿,支撐腿上固定支撐框,底座的下部設(shè)有一多邊形底板,底座的外側(cè)設(shè)有螺桿升降裝置。
進一步的,前述的裝載機差速器總成拆裝支架,支撐框呈“円”形。
進一步地,前述的裝載機差速器總成拆裝支架,底座為矩形框,矩形框的兩寬邊向外延伸,其延伸端設(shè)有螺桿升降裝置,在拆裝時通過該螺桿升降裝置可以將支架升降到指定位置,保證了升降時的穩(wěn)定性以及安裝時更加便捷地對準差速器總成與橋包上的螺栓孔,解決了在安裝差速器總成的過程中螺栓孔難以對準的問題。
進一步地,前述的裝載機差速器總成拆裝支架,螺桿升降裝置包括設(shè)置于延伸端上的螺栓孔,并配套設(shè)有螺桿,螺桿頂部設(shè)有杠桿把手,通過杠桿把手旋緊或放松螺桿,以調(diào)節(jié)螺桿升降裝置的高度。
進一步地,前述的裝載機差速器總成拆裝支架,底板呈六邊形,且沿底座軸向中心線對稱設(shè)置,便于拆裝時借助拖車式液壓千斤頂將支架從裝載機下拉出或?qū)⑵渫扑椭燎皹驑虬路綔蕚浒惭b。
進一步地,前述的裝載機差速器總成拆裝支架,底座與支架體為螺栓固定連接或焊接。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的專用拆裝支架,大大簡化了以往拆裝前對差速器總成加固捆綁的步驟,由于使用了專用支架,差速器總成固定更加穩(wěn)固,在升降時不會產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)等問題,大大提高了差速器總成的拆裝效率。同時,由于差速器總成在支架上固定牢固,不會發(fā)生擺動和翻轉(zhuǎn)的問題,而且可以通過螺桿升降裝置準確定位,有效解決了裝載機下部空間狹小導致人員被砸傷擠傷的風險,避免了安全隱患。且,通過加裝的四個螺桿升降裝置,有效地保證了升降差速器總成時的穩(wěn)定性以及安裝時對螺栓孔的便捷性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、使用方便且制作成本低,適于批量生產(chǎn),能夠滿足需要開展此項工作的市場需求。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。
圖4是本實用新型的螺桿升降裝置及螺桿示意圖。
具體實施方式
本實施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示,一種裝載機差速器總成拆裝支架,根據(jù)徐工LW521F型裝載機差速器總成相應尺寸的測量數(shù)據(jù),采用小規(guī)格槽鋼制作,包括矩形框型底座1及垂直固定于底座上側(cè)邊的支架體2,其中,加工成型的支架總高度為400mm,用于支撐和固定差速器總成的支架體尺寸為高220mm、寬270mm、深160mm。
底座的下部沿底座軸向中心線對稱焊接有一塊六邊形底板3,便于拆裝時借助拖車式液壓千斤頂將支架從裝載機下拉出或?qū)⑵渫扑椭燎皹驑虬路綔蕚浒惭b。同時,底座的外側(cè),沿矩形框的兩側(cè)寬邊向外延伸,該延伸端上對稱設(shè)有四個螺桿升降裝置4;該螺桿升降裝置包括設(shè)置于延伸端上的螺栓孔,并配套設(shè)有螺桿5,該螺桿頂部設(shè)有杠桿把手,在拆裝時通過該螺桿升降裝置可以將支架升降到指定位置,保證了升降時的穩(wěn)定性以及安裝時更加便捷地對準差速器總成與橋包上的螺栓孔,解決了在安裝差速器總成的過程中螺栓孔難以對準的問題。
支架體含有兩對支撐腿,支撐腿上焊接固定有呈“円”形的支撐框。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
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