[實用新型]線纜高速印字機

有效

• 申請號: 201420737796.4
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN204263728U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 周代烈;周代干;唐剛
• 申請（專利權）人: 江蘇新技機械有限公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407;B41J2/01
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉忠祥

技術領域

本實用新型涉及一種印字設備，尤其涉及一種線纜用印字機械。

背景技術

隨著技術的進步，線纜生產設備的生產速度得到了很大的提高，作為線纜生產流程環節之一線纜印字機必然要與之相適應，但常用的線纜印字機往往無法適應高速生產的要求，主要是在高速生產條件下印字質量難以保證，常常會出現印字內容清晰度不高、漏印等現象，其原因涉及到印字壓力、印字輪與線纜的同步性以及油墨供應等方面，印字壓力不穩定不僅會導致印字色彩或重或輕，甚至產生漏印現象，還會造成印字輪與線纜之間摩擦力的變化，使得印字輪與線纜之間運動不同步，導致印字模糊不清，而印字輪依靠與線纜之間的摩擦力運轉，高速情況下、特別是在設備啟動與停止的階段，由于印字輪慣性的作用而使得印字輪表面線速度與線纜線速度之間的差異尤為明顯，印字質量很難保證；在油墨供應方面，一方面由于所供油墨中的溶劑在使用過程中會逐漸揮發而使得油墨變稠，油墨的粘度差異會導致印字質量的變化；另一方面由于使用過程中印字輪與線纜及刮片等相關物件之間會產生摩擦而會有粉末雜質產生，這些粉末雜質混雜在油墨之中，同樣會對印字質量產生影響；此外，油墨噴嘴與油墨連接管路及油墨噴嘴支承件間安裝結構較為復雜，操作使用維護都很不方便，故障點也多，而且油墨噴嘴的供墨管路處于印字輪的噴墨區域內，既不美觀，又不便于噴墨區域的封閉，極易造成油墨的外泄，影響周圍環境，需要經常清理，也是造成線纜印字機不能適應高速運行的因素之一。

實用新型內容

針對現有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種線纜高速印字機，它能保證印字輪與線纜之間運轉的同步性與壓輪壓力的穩定，并能控制油墨粘度差異，提高油墨的清潔度，同時噴嘴組件結構簡潔、緊湊，從而能保證線纜印字的高速運行。

為了解決上述技術問題，本實用新型的一種線纜高速印字機，包括機架、供墨裝置、印字機構、噴墨組件，所述供墨裝置、印字機構、噴墨組件支承在機架上，所述印字機構的印字輪轉動支承在安裝板上，印字輪傳動機構安裝在安裝板上，該印字輪傳動機構由可調速電機驅動，安裝板可移動支承在機架上；所述印字機構的壓輪轉動支承在擺臂上，擺臂可轉動支承在機架上，所述擺臂與機架之間連接有擺臂壓力調節裝置，所述壓輪與編碼器傳動連接；所述噴墨組件的油墨噴嘴與印字輪相鄰，油墨噴嘴固連在噴嘴軸上，該噴嘴軸內設輸墨孔，所述油墨噴嘴上的噴墨孔與所述輸墨孔通連；所述噴嘴軸可轉動安裝在噴嘴軸支承座內，噴嘴軸支承座可調節地安裝在安裝板上，在噴嘴軸上固連有轉臂，該轉臂與噴嘴軸驅動裝置相連；在噴嘴軸支承座上連接有印字輪支承座；所述供墨裝置的油墨盒設置于油墨噴嘴的下方，油墨盒與油墨箱通連，所述供墨裝置中供墨泵的進液口經過濾器與油墨箱通連，所述供墨泵的出液口經儲墨筒與輸墨孔通連；在所述油墨箱內設置有油墨粘度調節裝置，油墨粘度調節裝置中安裝有粘度檢測儀，所述油墨粘度調節裝置與溶劑箱通過控制閥通連；在供墨泵與儲墨筒之間的連接管路中設置有三通，供墨泵還通過該三通與油墨粘度調節裝置通連，油墨粘度調節裝置上設有與油墨箱相通的開口。

在上述結構中，由于所述印字機構的印字輪轉動支承在安裝板上，印字輪傳動機構安裝在安裝板上，該印字輪傳動機構由可調速電機驅動，安裝板可移動支承在機架上；所述印字機構的壓輪轉動支承在擺臂上，擺臂可轉動支承在機架上，所述擺臂與機架之間連接有擺臂壓力調節裝置，所述壓輪與編碼器傳動連接，則擺臂在擺臂壓力調節裝置的作用下繞其轉動軸線轉動，其上所轉動支承的壓輪將線纜壓向印字輪，壓輪在線纜的帶動下隨線纜同步旋轉，擺臂壓力調節裝置為壓輪提供了穩定的壓力，從而保證了壓輪壓力的穩定性，而與壓輪傳動連接的編碼器將壓輪的轉動速度準確地檢測出來，并將該信息傳遞到電控系統以調控可調速電機的運轉速度，為印字輪的速度控制提供了準確的依據，從而可以保證印字輪與線纜速度的同步；印字輪在可調速電機的驅動下旋轉，由可調速電機根據編碼器所傳遞的信息隨時調整運轉速度，時刻保持與線纜同步運行，從而保證在線纜高速生產的狀況下得到很好的印字質量；印字輪及印字輪傳動機構均安裝在安裝板上，可以隨安裝板一起移動，安裝板可移動支承在機架上，可以帶動印字輪相對于壓輪上下移動，從而在設備啟動時使印字輪下降，方便線纜進入印字機構內。