[實用新型]聚酯化反應用反應釜有效
| 申請號: | 201420737699.5 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN204412239U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 黃艷 | 申請(專利權)人: | 南京協和助劑有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 呂書桁 |
| 地址: | 210047 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚酯 應用 反應 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種聚酯化反應用反應釜,屬于化工設備技術領域。
背景技術:
聚酯化宜采取逐步升溫工藝,保持正常出水速率,應避免反應過于劇烈造成物料夾帶,影響單體配比和樹脂結構。另外,攪拌也應遵從先慢后快的原則,使聚合平穩、順利進行。保溫溫度及時間隨配方而定,而且與油品和油度有關。干性油及短油度時,溫度宜低。半干性油、不干性油及長油度時,溫度應稍高些酯化反應應關注出水速率和和出水量,并按規定時間取樣,測定酸值和黏度,達到規定后降溫、稀釋、經過涂料過濾、制得漆料脂肪酸可以與苯酐、甘油互溶,因此脂肪酸法合成醇酸樹脂可以單鍋反應。同聚酯合成工藝、設備接近。脂肪族法合成醇酸樹脂一般也采用溶劑法。
現有的反應釜普遍采用葉片式攪拌或者板式攪拌器,為了達到均勻攪拌的效果必須加快攪拌速度,而劇烈攪拌則會影響單體配比和樹脂結構,因此現有的反應釜造成聚酯化反應的收率較低,影響產品質量。
發明內容:
本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種聚酯化反應用反應釜,攪拌均勻并不會影響單體配比和樹脂結構,能夠有效提高產品收率和產品的質量。
上述的目的通過以下的技術方案實現:
聚酯化反應用反應釜,包括帶夾套的釜體,所述的釜體上部設置有加料口,所述的釜體下部設置有放料口,所述的釜體里面安裝有攪拌器,所述的攪拌器包括驅動裝置,所述的驅動裝置連接中心軸,所述的中心軸連接位于所述的釜體里面的轉動圓盤,所述的轉軸圓盤上安裝一組螺旋軸,相鄰的螺旋軸的螺旋方向相反。
所述的聚酯化反應用反應釜,所述的釜體的夾套連接進液管和出液管。
所述的聚酯化反應用反應釜,所述的釜體里面安裝有溫度傳感器。
有益效果:
1.本實用新型采用螺旋軸攪拌,在攪拌的過程中避免產生渦流現象,攪拌均勻,不需要很高的轉速就能達到攪拌效果,不會影響單體配比和樹脂結構,能夠有效提高產品收率和產品的質量。
2.本實用新型采用溫度傳感器準確控制溫度,提高產品質量。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、釜體,2、加料口,3、放料口,4、驅動裝置;5、中心軸;6、轉動圓盤;7、螺旋軸;8、進液管;9、出液管;10、溫度傳感器。
具體實施方式:
實施例1:
如圖1所示:本實施例的聚酯化反應用反應釜,包括帶夾套的釜體1,所述的釜體上部設置有加料口2,所述的釜體下部設置有放料口3,所述的釜體里面安裝有攪拌器,所述的攪拌器包括驅動裝置4,所述的驅動裝置連接中心軸5,所述的中心軸連接位于所述的釜體里面的轉動圓盤6,所述的轉軸圓盤上安裝一組螺旋軸7,相鄰的螺旋軸的螺旋方向相反。安裝螺旋軸相比較傳統的葉片攪拌而言,攪拌更加均勻,有助于提高攪拌效果,相鄰的螺旋軸的螺旋方向相反,進一步避免了渦流現象。
所述的聚酯化反應用反應釜,所述的釜體的夾套連接進液管8和出液管9。進液管和出液管用于加熱的液體或者蒸汽進出。
所述的聚酯化反應用反應釜,所述的釜體里面安裝有溫度傳感器10。
本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施例所公開的技術手段,還包括由以上技術特征任意等同替換所組成的技術方案。本實用新型的未盡事宜,屬于本領域技術人員的公知常識。
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