[實(shí)用新型]可調(diào)節(jié)型熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420736476.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN204289312U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊仲琴;孫亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 施耐德電器工業(yè)公司
• 主分類號(hào): H01H85/05
• 分類號(hào): H01H85/05
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 葛飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)裝置，更特別的是涉及一種可調(diào)節(jié)型熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置。

背景技術(shù)

氣體絕緣柜在工廠安裝時(shí)有10％以上的負(fù)荷開關(guān)-熔斷器組合電器功能柜安裝有熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置，其需要大量的調(diào)節(jié)和調(diào)試時(shí)間。在下線出廠前，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師調(diào)試2至4小時(shí)或更長時(shí)間才能滿足開關(guān)觸發(fā)條件。此外在客戶現(xiàn)場由于環(huán)境的差異，其維護(hù)效率也很低。這對(duì)于工廠的人工占用和生產(chǎn)效率是極其不利的，并且給客戶體驗(yàn)的負(fù)面印象也不好。在分析了現(xiàn)有熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置的原理后，主要因素如下：

1、在裝箱、運(yùn)輸過程中，觸發(fā)轉(zhuǎn)軸易變形，使得零件實(shí)際的誤差超出理論設(shè)計(jì)范圍；

2、熔絲長度方向尺寸及配合誤差，導(dǎo)致觸發(fā)裝置移位；

3、充氣、泄露及環(huán)境氣壓的變化直接導(dǎo)致柜體變形，從而導(dǎo)致觸發(fā)裝置的位置移動(dòng)，降低觸發(fā)效率。

上述各因素任何其中之一或它們的任意結(jié)合均會(huì)導(dǎo)致熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置的三相的觸發(fā)間隙的變化，從而帶來了觸發(fā)不可靠且效率低下的缺陷。另外，上述各因素在氣體絕緣柜中是客觀存在的并且該裝置的安裝是在生產(chǎn)線的末端。生產(chǎn)線的安裝工人的技術(shù)及對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知是不能完成該裝置的調(diào)節(jié)工作的。

因此，急需一種可調(diào)節(jié)型熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置來提升氣體絕緣柜的熔絲觸發(fā)性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提出一種可調(diào)節(jié)型熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置。該可調(diào)節(jié)型熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置包括觸發(fā)轉(zhuǎn)軸，調(diào)整部件，觸發(fā)部件，其中所述調(diào)整部件設(shè)置在所述觸發(fā)轉(zhuǎn)軸上并且所述調(diào)整部件中的每一個(gè)分別設(shè)置成與所述觸發(fā)部件中的每一個(gè)相對(duì)應(yīng)，從而在它們之間形成觸發(fā)間隙，該觸發(fā)間隙根據(jù)所述調(diào)整部件相對(duì)于所述觸發(fā)轉(zhuǎn)軸的位置而改變。

所述調(diào)整部件具有形成在其上的細(xì)長通孔。

所述調(diào)整部件在其面對(duì)所述觸發(fā)部件的一端具有圓柱形端部，從而當(dāng)所述觸發(fā)部件接觸該圓柱形端部時(shí)形成滾動(dòng)接觸，這顯著減少了它們之間的摩擦力，進(jìn)而提高了觸發(fā)效率和穩(wěn)定性。

所述觸發(fā)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿穿過所述調(diào)整部件的所述細(xì)長通孔并且能在所述細(xì)長通孔中滑動(dòng)。

在所述支撐桿上設(shè)置緊固件，從而將所述調(diào)整部件預(yù)裝預(yù)緊到位。

該可調(diào)節(jié)型熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置還包括拉桿，所述拉桿的一端與所述觸發(fā)轉(zhuǎn)軸連接，所述拉桿的另一端與分閘裝置連接。

該可調(diào)節(jié)型熔絲觸發(fā)開關(guān)裝置的熔絲的觸發(fā)動(dòng)作會(huì)推動(dòng)所述觸發(fā)部件的一端，從而該觸發(fā)部件圍繞觸發(fā)部件支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而所述觸發(fā)部件的另一端會(huì)與所述調(diào)整部件接觸并且使所述觸發(fā)轉(zhuǎn)軸圍繞觸發(fā)轉(zhuǎn)軸支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，所述觸發(fā)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)通過所述拉桿使所述分閘裝置進(jìn)行分閘。

基于本實(shí)用新型，通過所述支撐桿與所述細(xì)長通孔的滑動(dòng)配合，所述調(diào)整部件與所述觸發(fā)部件之間所形成的觸發(fā)間隙可以根據(jù)所述調(diào)整部件相對(duì)于所述觸發(fā)轉(zhuǎn)軸的位置而改變。

基于本實(shí)用新型，即使是在裝箱、運(yùn)輸過程中，觸發(fā)轉(zhuǎn)軸變形使得零件實(shí)際的誤差超出理論設(shè)計(jì)范圍，還是在熔絲長度方向尺寸及配合誤差導(dǎo)致觸發(fā)裝置移位的情況下，通過所述調(diào)整部件的上述調(diào)整功能均可以保證符合設(shè)計(jì)要求的觸發(fā)間隙。

基于本實(shí)用新型，還可以保證在充氣、泄露及環(huán)境氣壓的變化直接導(dǎo)致柜體變形從而導(dǎo)致觸發(fā)裝置的位置移動(dòng)的情況下，保持符合設(shè)計(jì)要求的觸發(fā)效率，這也是通過所述調(diào)整部件的上述調(diào)整功能實(shí)現(xiàn)的。

基于本實(shí)用新型，由于僅需要調(diào)整所述調(diào)整部件相對(duì)于所述觸發(fā)轉(zhuǎn)軸的位置進(jìn)而使觸發(fā)間隙符合設(shè)計(jì)要求，所以避免了聯(lián)動(dòng)調(diào)整熔絲、觸發(fā)轉(zhuǎn)軸和觸發(fā)部件的復(fù)雜的調(diào)整操作，這樣實(shí)現(xiàn)了時(shí)間上的節(jié)省和人工費(fèi)用的降低。

至此，為了本實(shí)用新型在此的詳細(xì)描述可以得到更好的理解，以及為了本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)可以更好地被認(rèn)識(shí)到，本公開已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。當(dāng)然，本實(shí)用新型的實(shí)施方式將在下面進(jìn)行描述并且將形成所附權(quán)利要求的主題。

在詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型在它的應(yīng)用中并不限制到在下面的描述中提出或者在附圖中示出的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)和部件的配置以及相當(dāng)?shù)牟襟E。本實(shí)用新型能夠具有除了描述的那些之外的實(shí)施例，并能夠以不同方式實(shí)施和進(jìn)行。再者，應(yīng)當(dāng)理解，在此采用的措辭和術(shù)語以及概要是為了描述的目的，不應(yīng)認(rèn)為是限定性的。

同樣地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本公開所基于的構(gòu)思可以容易地用作設(shè)計(jì)其它結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，用于實(shí)施本實(shí)用新型的數(shù)個(gè)目的。因此，重要的是，所附權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包括這樣的等效結(jié)構(gòu)，只要它們沒有超出本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。

附圖說明