[實用新型]一種支架彎曲模具

有效

• 申請號: 201420736108.2
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204262195U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 姚建芬
• 申請（專利權）人: 吳中區光福華宇鈑金廠
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D7/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術領域

本實用新型涉及一種彎曲模具，特別涉及一種在制作支架過程中使用到的支架彎曲模具。

背景技術

制作如附圖1所述的支架時，包括以下的一步彎曲的工藝步驟，即將如附圖2所示的角鋼15彎曲成如附圖3所示的樣子。為了使彎曲工藝快速，精確的進行，需要使用彎曲模具。以往的彎曲模具的彎曲力直接使用沖壓機的豎直力，這樣的方式導致彎曲效果差，在彎曲過程中，老是出現角鋼彎曲過頭或者彎曲不到位的情況，而彎曲的工藝的好壞直接影響下步工藝的進行，因此設計出一種彎曲精確、彎曲效果好的彎曲模具勢在必行。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種沖切精度高、彎曲效果好且彎曲效率高的支架彎曲模具。

??為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種支架彎曲模具，包括上模座、下模座、導柱、固定塊、滑動凹模、凸模、彈性部件、楔形塊、壓緊裝置、推塊和定位塊；所述上模座與下模座通過導柱相連；所述下模座上依次設有固定塊、滑動凹模和凸模；所述滑動凹模可在下模座上，在固定塊與凸模之間來回滑動；所述滑動凹模靠近固定塊的一端設有斜面；所述滑動凹模和固定塊之間設有彈性部件；所述上模座的下方設有壓緊裝置和楔形塊；所述壓緊裝置位于凸模的上方；所述楔形塊的斜面與滑動凹模的斜面相配合，所述楔形塊下行時，通過相互配合的斜面，推動滑動凹模向凸模移動；所述滑動凹模靠近凸模的一端設有兩個推塊；所述滑動凹模與凸模緊靠時，兩個推塊分別位于凸模的兩側；所述凸模上還設有定位塊。

優選的，所述壓緊裝置包括壓柱、連接柱和彈簧；所述壓柱通過連接柱與上模座相連；所述彈簧套在連接柱外，位于壓柱與上模座之間。

優選的，所述楔形塊的外側面與固定塊的內側面緊靠。

優選的，所述下模座上設有滑槽；所述滑動凹模設置在滑槽內。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型的支架彎曲模具，與沖壓機配合，設置在沖壓機的固定盤上，沖壓機頭下行帶動滑動凹模向凸模移動，滑動凹模上的推塊對角鋼進行彎曲。本實用新型的支架彎曲模具，將沖壓機豎直力轉換成水平力，彎曲力得到了有效的控制，使得彎曲精度得到了保證，彎曲效果好，提高了彎曲質量，且彎曲效率高，適用于批量彎曲。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為需要制作的支架的立體圖；

附圖2為需要彎曲的角鋼的結構示意圖；

附圖3為彎曲完成后的角鋼的結構示意圖；

附圖4為本實用新型的支架彎曲模具的結構示意圖；

附圖5為附圖4的A-A剖面結構示意圖；

附圖6為本實用新型的支架彎曲模具的使用狀態結構示意圖

附圖7為附圖6的A-A剖面結構示意圖；

其中：?1、上模座；2、下模座；3、導柱；4、固定塊；5、滑動凹模；6、凸模；7、彈性部件；8、楔形塊；9、推塊；10、定位塊；11、滑槽；12、壓柱；13、連接柱；14、彈簧；15、角鋼。

具體實施方式????

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖4、5所示的本實用新型所述的一種支架彎曲模具，包括上模座1、下模座2、導柱3、固定塊4、滑動凹模5、凸模6、彈性部件7、楔形塊8、壓緊裝置、推塊9和定位塊10；所述上模座1與下模座2通過導柱3相連；所述下模座2上依次設有固定塊4、滑動凹模5和凸模6；所述滑動凹模5可在下模座2上，在固定塊4與凸模6之間來回滑動，為了實現這一滑動方式，所述下模座2上設有滑槽11；所述滑動凹模5設置在滑槽11內；所述滑動凹模5靠近固定塊4的一端設有斜面；所述滑動凹模5和固定塊4之間設有彈性部件7；所述上模座1的下方設有壓緊裝置和楔形塊8；所述壓緊裝置位于凸模6的上方；為了使上模座1下行后，能夠回復到原來的位置，提高完全效率，具體的，壓緊裝置包括壓柱12、連接柱13和彈簧14；所述壓柱12通過連接柱13與上模座1相連；所述彈簧14套在連接柱13外，位于壓柱12與上模座1之間；所述楔形塊8的斜面與滑動凹模5的斜面相配合，所述楔形塊8下行時，通過相互配合的斜面，推動滑動凹模5向凸模6移動；為了使推動效果更好，最好的，所述楔形塊8的外側面與固定塊4的內側面緊靠；所述滑動凹模5靠近凸模6的一端設有兩個推塊9；所述滑動凹模5與凸模6緊靠時，兩個推塊9分別位于凸模6的兩側；所述凸模6上還設有定位塊10。