[實(shí)用新型]節(jié)流阻力調(diào)節(jié)裝置及制粉系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420736102.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204268502U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程亮;張清峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)家電網(wǎng)公司;華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F23K1/00
• 分類號(hào): F23K1/00;F16H1/22
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 湯在彥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是關(guān)于電站鍋爐技術(shù)中的制粉系統(tǒng)技術(shù)，特別是關(guān)于制粉系統(tǒng)中的一種節(jié)流阻力調(diào)節(jié)裝置及制粉系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在正壓直吹式制粉系統(tǒng)電站鍋爐中，磨煤機(jī)出口與燃燒器之間由一定數(shù)量的煤粉管道連接，一般四角切圓鍋爐單臺(tái)磨煤機(jī)配四根輸粉管，前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐單臺(tái)磨煤機(jī)配4-6根輸粉管。

由于磨煤機(jī)出口各煤粉管道長(zhǎng)度和走向的不同，風(fēng)粉混合物在其內(nèi)部流動(dòng)阻力存在較大差異，通常在煤粉管道上裝設(shè)節(jié)流裝置等阻力件，以調(diào)節(jié)各煤粉管道上的風(fēng)粉氣流的流動(dòng)阻力，使得與同一臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的燃燒器噴口處的風(fēng)速、風(fēng)粉濃度等均勻。

當(dāng)前電站鍋爐磨煤機(jī)煤粉管道阻力調(diào)整以手動(dòng)可調(diào)縮孔為主，少數(shù)鍋爐裝設(shè)固定式節(jié)流縮孔。

圖1為現(xiàn)有的制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，11為磨煤機(jī)出口門(mén)，12為固定式節(jié)流縮孔或手動(dòng)可調(diào)縮孔，14為煤粉管道。裝設(shè)固定式節(jié)流縮孔的制粉系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算磨煤機(jī)各煤粉管道上的系統(tǒng)阻力，理論上獲得同臺(tái)磨煤機(jī)的各煤粉管道阻力偏差值，并依據(jù)該阻力偏差值，在各煤粉管道上裝設(shè)具有一定阻力的固定式節(jié)流件，以消除煤粉管道之間的阻力偏差，進(jìn)而保證煤粉輸送均勻，避免燃燒偏斜。

對(duì)于手動(dòng)可調(diào)縮孔，在鍋爐啟動(dòng)前需要進(jìn)行冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得磨煤機(jī)各輸粉管內(nèi)的阻力，并調(diào)節(jié)手動(dòng)可調(diào)縮孔的開(kāi)度，消除煤粉管道之間的阻力偏差，使得磨煤機(jī)出口各分管內(nèi)風(fēng)速一致。

實(shí)用新型人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中采用固定式節(jié)流孔或手動(dòng)可調(diào)縮孔作為節(jié)流裝置的鍋爐，至少存在如下缺點(diǎn)。

采用固定式節(jié)流孔，機(jī)組投運(yùn)后磨煤機(jī)煤粉管道阻力即使存在不均，也不具備調(diào)節(jié)能力，必須重新更換節(jié)流裝置才能保證磨煤機(jī)煤粉管道內(nèi)風(fēng)速一致；

采用手動(dòng)調(diào)節(jié)式節(jié)流縮孔，磨煤機(jī)煤粉管道內(nèi)阻力存在偏差，可在冷態(tài)工況下進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)，調(diào)整節(jié)流縮孔開(kāi)度進(jìn)行阻力調(diào)平工作，但其調(diào)整相當(dāng)費(fèi)事且工序復(fù)雜，具有很大的滯后性。

固定式或手動(dòng)可調(diào)式縮孔的開(kāi)度，都是依據(jù)在一定風(fēng)速工況下計(jì)算或試驗(yàn)測(cè)定得到的阻力值而設(shè)定的縮孔位置。由于風(fēng)粉氣流在煤粉管道內(nèi)的流動(dòng)阻力隨風(fēng)速變化而改變，故在磨煤機(jī)實(shí)際變工況運(yùn)行中，煤粉管道內(nèi)的風(fēng)粉氣流與設(shè)計(jì)工況都會(huì)存在差異，即實(shí)際各角風(fēng)速和煤粉都是不均勻的。固定式或手動(dòng)可調(diào)式縮孔都存在動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)特性差，調(diào)整方式不靈活的問(wèn)題。

手動(dòng)可調(diào)式縮孔12的開(kāi)關(guān)一般采用類似剪刀開(kāi)關(guān)的兩片式調(diào)節(jié)葉片。如圖2所示，最左邊表示手動(dòng)可調(diào)式縮孔處于小開(kāi)度，中間表示手動(dòng)可調(diào)式縮孔處于中間開(kāi)度，最右邊表示手動(dòng)可調(diào)式縮孔出于大開(kāi)度，1、2為葉片，3為金屬外殼，21為煤粉管道內(nèi)壁。葉片中心預(yù)留半圓形通流口，即使在縮孔全關(guān)狀態(tài)下也能保證至少50％同流面積。但這種調(diào)節(jié)方式不線性，調(diào)節(jié)不靈活，對(duì)煤粉氣流流動(dòng)均勻性有較大影響，不利于對(duì)煤粉濃度的檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種節(jié)流阻力調(diào)節(jié)裝置及制粉系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)制粉系統(tǒng)煤粉管道系統(tǒng)阻力的動(dòng)態(tài)調(diào)整，達(dá)到均勻調(diào)節(jié)流速和煤粉濃度的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)流阻力調(diào)節(jié)裝置，所述的節(jié)流阻力調(diào)節(jié)裝置包括：金屬殼體及設(shè)置所述金屬殼體內(nèi)的多個(gè)可調(diào)節(jié)葉片擋板、一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及一驅(qū)動(dòng)裝置；

所述金屬殼體通過(guò)兩底面焊接在兩段煤粉管道之間；所述的可調(diào)節(jié)葉片擋板連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述的驅(qū)動(dòng)裝置；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述可調(diào)節(jié)葉片擋板在垂直于所述煤粉管道的平面內(nèi)以一定的角度向所述煤粉管道的圓心方向同時(shí)開(kāi)閉。

在一實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

主傳動(dòng)軸，連接所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

主齒輪，套設(shè)在所述主傳動(dòng)軸上，在所述主傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；

第一副齒輪，所述第一副齒輪內(nèi)外邊緣分別設(shè)有內(nèi)輪齒及外輪齒，所述外輪齒與所述主齒輪的輪齒相互齒合；

多個(gè)副傳動(dòng)軸，每一所述副傳動(dòng)軸上固定一個(gè)可調(diào)節(jié)葉片擋板；

多個(gè)第二副齒輪，每一所述第二副齒輪分別套設(shè)在一個(gè)副傳動(dòng)軸上，所述內(nèi)輪齒與多個(gè)所述第二副齒輪的輪齒分別齒合。

在一實(shí)施例中，所述金屬殼體的側(cè)面設(shè)有密封風(fēng)接口，用于通入密封風(fēng)。

在一實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)葉片擋板的個(gè)數(shù)至少為3個(gè)。

在一實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)葉片擋板的個(gè)數(shù)為6個(gè)。

在一實(shí)施例中，所述的可調(diào)節(jié)葉片擋板相對(duì)于所述煤粉管道的圓周均勻分布。

在一實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)葉片擋板沿著所述圓周方向依次編號(hào)，相鄰的可調(diào)節(jié)葉片擋板上下錯(cuò)開(kāi)。