[實用新型]一種熱水鍋爐管板隔熱結構有效
| 申請號: | 201420735897.8 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN204285810U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 盧海剛;李躍龍;吳艷麗;任慧軍;孫交成 | 申請(專利權)人: | 安陽方快鍋爐有限公司 |
| 主分類號: | F24H9/00 | 分類號: | F24H9/00 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126 | 代理人: | 王暉 |
| 地址: | 455000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱水 鍋爐管 隔熱 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鍋爐管板隔熱結構,特別涉及一種熱水鍋爐管板隔熱結構,屬于鍋爐領域。
背景技術
近年來,由于人們環境保護意識的增強和國家環保政策的貫徹和落實,WNS系列燃油(氣)熱水鍋爐的市場需求量急劇擴大,隨著時間的推移,許多在使用壽命期內的,甚至在一二個取暖期內的WNS系列熱水鍋爐發生了泄漏事故。最突出體現在三回程的回燃室管板,由于過冷沸騰導致此處產生大量水垢,最終導致鼓包、管板裂紋、管端裂紋的質量問題。主要原因是制造單位為節省材料,將燃氣熱水鍋爐結構設計緊湊,受熱面布置密集,管板的傳熱主要是輻射熱,其次是很小的對流熱。而管端的傳熱情況較為復雜,根據研究表明,該處的傳熱是輻射和對流的疊加,由于存在“進口”效應,該處的熱負荷是整個管板熱負荷最大處,是單純穩定流狀態下熱負荷的3倍以上。圖4是現有技術中鍋爐的外觀結構示意圖,在臥式內燃熱水鍋爐中,在爐膛內燃燒的煙氣首先要進入回燃室5,回燃室5的煙氣上升后從多個煙管4管束中通過,所述煙管端部與回燃室5之間是利用管板1支撐固定的,鍋爐在工作時,回燃室5中的煙氣溫度一般為1200℃左右,由于煙氣溫度高,熱負荷大,管端伸出管板表面,伸出部分直接與高溫煙氣接觸,冷卻條件差,長時間局部過熱,將引起材料沖擊韌性下降,容易發生脆性開裂。總之,回燃室管板是WNS鍋爐的主要承壓、高熱部件,其管板安全工況不僅涉及到管板1強度本身,而且和鍋爐的結構、制造工藝、介質循環方式、水處理狀況、煙氣溫度水平以及與管板相連的管束的氣體流動工況都有直接關系。回燃室管板1的運行工況十分惡劣,在鍋爐運行中造成的相關事故較多。因此降低回燃室設計溫度計熱負荷,降低管板應力水平,加強運行管理并杜絕頻繁啟停,對指導設計和運行具有重要的現實意義。
發明內容
針對回燃室管板位置煙氣溫度高、熱負荷大、管端伸出管板表面,伸出部分直接與高溫煙氣接觸,冷卻條件差,長時間局部過熱,將引起材料沖擊韌性下降,容易發生脆性開裂等問題,本實用新型提供一種熱水鍋爐管板隔熱結構,其目的是為了降低了回燃室管板的對流吸熱量,降低了回燃室管板的輻射吸熱量,避免管板內側產生過冷沸騰,防止回燃室管板發生裂紋。
本實用新型的具體方案是:一種熱水鍋爐管板隔熱結構,包括管板和煙管或拉撐管,:所述煙管或拉撐管中設置有陶瓷件,所述陶瓷件為管狀結構,陶瓷件外周設置大直徑管部和小直徑管部,小直徑管部設置在煙管或拉撐管內,回燃室管板的煙氣側鋪設絕熱層,所述陶瓷件外端面與絕熱層上表面在一個面上,所述陶瓷件小直徑管部插入煙管或拉撐管的深度小于100mm,小直徑管部的軸向長度大于大直徑管部的軸向長度,陶瓷件大直徑管部和小直徑管部之間連接部為斜面,斜面覆蓋著煙管或拉撐管的端部。
本實用新型具有的積極效果是:通過在回燃室管板的煙氣側同時加裝陶瓷件和絕熱層,由于耐火可塑料的導熱系數小,隔斷了回燃室管板和高溫煙氣的直接接觸,可降低回燃室管板的對流吸熱量,減小回燃室管板內外側的溫差,減少回燃室管板的吸熱量,能夠避免回燃室管板內側發生過冷沸騰、阻止回燃室管板內側的結垢和鍋殼內水擊的發生,進而防止了回燃室管板發生裂紋和由此引起的鍋爐本體泄露事故。
發明內容
圖1本實用新型結構的俯視示意圖。
圖2?圖1中沿A1-A2的剖視示意圖。
圖3?陶瓷件的結構示意圖。
圖4?現有技術中鍋爐的外觀結構示意圖。
具體實施方式
為了更好的理解和實行本實用新型的技術方案,在此提供本實用新型的一些實施例,這些實施實例為了更好的解釋本實用新型所述的技術方案,不構成對本實用新型的任何形式限制。
?以下參照圖1、圖2、圖3?就本實用新型的技術方案進行詳細說明,圖中1:管板、2:絕熱層、3:陶瓷件、4:煙管、5:回燃室、11:小直徑管部、12:斜面、13:大直徑管部。
本實用新型的具體方案是一種熱水鍋爐管板隔熱結構,包括管板1和煙管4或拉撐管,所述煙管4或拉撐管中設置有陶瓷件3,所述陶瓷件為管狀結構,陶瓷件3外周設置大直徑管部13和小直徑管部11,小直徑管部11設置在煙管3或拉撐管內,回燃室管板1的煙氣側鋪設絕熱層2,所述陶瓷件3外端面與絕熱層上表面在一個面上,所述陶瓷件3小直徑管部11插入煙管3或拉撐管的深度小于100mm,小直徑管部11的軸向長度大于大直徑管部13的軸向長度,陶瓷件3大直徑管部13和小直徑管部之間連接部為斜面12,斜面12覆蓋著煙管3或拉撐管的一端端部。
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