[實用新型]一種光纖絲排板模具

有效

• 申請號: 201420735638.5
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204263558U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 張敬;馮躍沖;李開宇;許慧超
• 申請（專利權）人: 中國建筑材料科學研究總院
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C70/30
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及制作光纖面板領域，具體涉及一種光纖絲排板模具。

背景技術

制作光纖面板的生產過程中，需要預先拉制出復式光學纖維絲，然后定長切割，按照一定規格和形狀逐層排入模具中，以保證在后續加工過程中每根纖維的相對位置不變。

目前使用的排板模具采用左右兩滑塊120°角固定式，整體形成一個規整的六邊形，在光纖絲排列的過程中，滑塊上半部分既不利于結構的調整，有時又會限制板段的大小，不易于光纖絲的排列，且模具上半部較重，在排列過程中會出現傾翻現象；同時使用該模具排列的光纖絲常出現底部絲面朝下、絲歪斜，與上層絲咬合不佳、空隙較大、結構不易調節的現象，從而嚴重影響了光纖面板的剪切、畸變及氣密性。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中存在的不足，提供了一種實現低剪切畸變，提高產品合格率的光纖絲排板模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種光纖絲排板模具，包括：

本體，其上設有兩端開口的第一凹槽，所述第一凹槽的橫截面為倒梯形，所述第一凹槽底部設有多個連續排列的第二凹槽，所述第二凹槽的橫截面為V形，所述第二凹槽用于放置光纖絲，

擋板，與所述第一凹槽的開口相對設置，用于抵制光纖絲的一端，使光纖絲排列的板段在位于擋板的一端平齊。

進一步地，還包括：

支腿，設置在遠離擋板的本體的下端，用于將所述本體的另一開口支撐起來，使所述本體與水平面之間具有一預設夾角。

所述預設夾角為30°-60°。優選地，預設夾角為45°。

所述支腿通過螺絲固定在所述第一凹槽的另一開口的下端。

進一步地，還包括：連接板，一端連接所述擋板，另一端連接第一凹槽的底部。

所述連接板與所述本體為一體結構。

所述擋板垂直于所述第二凹槽的軸線。

所述擋板與所述支腿的材質均為有機玻璃。

與現有技術相比，本實用新型的模具通過采用倒梯形的凹槽，減小模具對排列過程中的限制和影響，同時模具與排列在底層光纖絲的接觸面加工成連續V形槽，即光纖絲的一棱角伸入V形槽內，將底部光纖絲精準定位，使底部光纖絲與其上層光纖絲無縫隙咬合，去除排列過程中產生的結構問題，從而實現了低剪切畸變的特點，提高了產品的合格率，達到了降本增效的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的光纖絲排板模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的光纖絲排板模具的側視圖；

圖3為本實用新型提供的光纖絲排板模具的俯視圖。

圖中：1本體，2第一凹槽，3第二凹槽，4擋板，5支腿，6連接板，7螺絲。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。

參見圖1、圖2和圖3，一種光纖絲排板模具，包括：

本體1，其上設有兩端開口的第一凹槽2，第一凹槽2的橫截面為倒梯形，第一凹槽2底部設有多個連續排列的第二凹槽3，所述第二凹槽3的橫截面為V形，第二凹槽3用于放置光纖絲；

擋板4，與第一凹槽2的開口相對設置，用于抵制光纖絲的一端，使光纖絲排列的板段在位于擋板4的一端平齊。

本實用新型通過在倒梯形凹槽的設置底部設置若干個連續等距離V形槽，可根據固定的工藝進行調節V形槽的寬度和數量，方便正六邊形板段的排列。

光纖絲與倒梯形凹槽的底部接觸面為V形，使得底部光纖絲精準定位，實現板段結構的無縫排列，提高光纖制品的剪切畸變和氣密性。倒梯形凹槽的設置減小了模具對板段的束縛和限制，節約成本的同時提高了模具的實效性。

本實施例在上述實施例的基礎上，還包括：

支腿5，設置在遠離擋板4的本體1的下端，用于將本體1的另一開口支撐起來，使本體1與水平面之間具有一預設夾角。

通過設置預設夾角，便于光纖絲的排列定位，易于光纖絲的調節。預設夾角為30°-60°。優選預設夾角為45°。

為支撐的穩固性，支腿5通過螺絲7固定在在第一凹槽2的另一開口的下端。

本實施例在上述實施例的基礎上，還包括：連接板6，連接板6一端連接通過螺絲7固定連接擋板4，另一端連接第一凹槽2的底部。

通過設置連接板，在擋板和本體的一開口之間留有間隙，方便光纖絲的觀察與調節。