[實用新型]激光切割設備

有效

• 申請號: 201420735499.6
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204504510U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 王連民
• 申請（專利權）人: 北京萬通博瑞金屬加工有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/08;B23K26/16
• 代理公司: 北京市金棟律師事務所 11425
• 代理人: 朱玲

技術領域

本實用新型涉及一種高精密切割的切割裝置，尤其是一種激光切割設備。

背景技術

激光切割是激光加工行業中最重要的一項應用技術之一。激光切割是指將激光束照射到工件表面時用于釋放出熱量使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、可自動排版、材料節省、切口平滑、加工成本低等優點，廣泛地被應用于汽車、車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油、冶金等工業領域。

在切割過程中，激光器的運動會使設備產生一定的共振，從而導致切割的過程不穩定，對切割的質量造成影響。因而，現有的激光切割機無法滿足高精度、高品質的產品的切割要求，會造成精度和良率較低等問題；而如果利用傳統的切割方式來切割，則在遇到切割復雜的小尺寸產品時會因受刀具直徑大小問題而無法實現。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種激光切割設備，各結構件均通過鑄造工藝制成，運動部件及與其直接連接的部件開設減震孔，使激光切割的過程更加穩定。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種激光切割設備，包括主機底座、龍門底座、Y軸底座、龍門橫梁，主機底座上設置有兩根沿底座X軸方向設置的X軸直線導軌，兩個龍門底座分別滑動連接于兩根X軸直線導軌上，龍門橫梁的兩端分別與兩個龍門底座連接，主機底座上設置用于帶動龍門橫梁沿兩根X軸直線導軌方向移動的第一驅動裝置；龍門橫梁沿自身長度方向設置Y軸直線導軌，Y軸直線導軌上滑動連接一Y軸底座，龍門橫梁上設置用于帶動Y軸底座沿Y軸直線導軌移動的第二驅動裝置，Y軸底座上設置Z軸模組，Z軸模組包括激光切割頭和第三驅動裝置，第三驅動裝置連接激光切割頭，第三驅動裝置用于驅動激光切割頭上下移動，Y軸底座和龍門橫梁上均設置減震孔，且主機底座、龍門底座、Y軸底座、龍門橫梁均采用鑄造鑄成。通過采用鑄造技術，相對于以前的結構件性能更加穩定，精度更有保證。同時采用減震孔的結構，避免在高速運動情況下，激光切割設備產生共振，從而保證了高速切割時的加工精度。

進一步地，龍門底座和龍門橫梁上均設置加強筋，保證了激光切割頭運動的穩定性。

進一步地，在Y軸底座中部的豎直方向上設置Z軸導軌，激光切割頭設置在Z軸導軌上，Y軸底座的減震孔沿著Z軸導軌對稱分布，降低了Y軸底座的重量，同時使其達到最佳的共振效果，保證激光切割頭運動的穩定性。

優選地，Y軸底座的減震孔還設置在Z軸導軌內以及導軌所在平面的Y軸底座上。

優選地，Y軸底座的減震孔的形狀為膠囊型，其兩邊的半圓形半徑為25mm，且兩圓心的距離為70mm。該尺寸的膠囊型減震孔既能夠有效地達到減震目的，又能保證Y軸底座的重量，使Y軸底座在移動過程中不會因為自身質量過輕而造成搖晃。

進一步地，龍門橫梁的減震孔設置在龍門橫梁的底部，且沿著龍門橫梁的中點對稱分布。

進一步地，主機底座的底部設置加強橫梁，側壁和加強橫梁均設置除塵孔，主機底座底部還設置除塵器，除塵器的吸氣管設置在除塵孔上。采用加強橫梁保證主機底座的穩定性。在主機底座的底部和側壁上均分布除塵孔，最大限度地除去激光切割設備在工作過程中產生的粉塵。

優選地，主機底座采用的板材厚度為20-30mm，使激光切割設備的底部穩定。

進一步地，主機底座的側壁上設置滾珠和托齒，滾珠和托齒間隔設置。滾珠用于保證托齒間的固定距離。通過托齒放置被切割材料，保證切割過程中的粉塵能夠透過托齒通過除塵孔被除塵器吸走。

本實用新型的激光切割設備的有益效果為：

1)主機底座、龍門底座、Y軸底座、龍門橫梁均通過采用鑄造技術鑄成，使激光切割設備的結構件的重量輕，但性能穩定，保證切割的高精度；

2)Y軸底座作為運動部件，以及與其連接的龍門橫梁均采用減震孔的結構，避免在高速運動情況下，激光切割設備產生共振，從而保證了高速切割時的加工精度；

3)通過龍門底座和龍門橫梁的加強筋，主機底座的加強梁以及其采用的厚板材，使與運動部件不直接連接的部件穩固，保證了激光切割設備的整體穩定性強；

4)通過密集分布的除塵孔，以及主機底座上的托齒，使切割過程中的粉塵能夠及時地迅速地被清楚，保證切割加工的精度和效率。

附圖說明