[實(shí)用新型]一種高效換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420735278.9
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204329703U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡佰明;陳駿驥
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東長菱空調(diào)冷氣機(jī)制造有限公司
• 主分類號: F28F9/00
• 分類號: F28F9/00
• 代理公司: 佛山市中迪知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒;白永才

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別涉及一種熱泵熱水器或空調(diào)器的高效換熱器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有熱泵熱水器和空調(diào)器的換交熱器基本包括殼體和進(jìn)水管，進(jìn)水管盤繞于殼體的內(nèi)腔內(nèi)。工質(zhì)劑的進(jìn)口與出口分別設(shè)在殼體同一側(cè)體壁上，高速的工質(zhì)劑從殼體的側(cè)壁進(jìn)入殼體的內(nèi)腔后，工質(zhì)劑不是均勻地噴灑在進(jìn)水管的有效表面上，而是正對進(jìn)口與出口的進(jìn)水管的那一側(cè)的工質(zhì)量明顯大于進(jìn)水管對稱的背后側(cè)，工質(zhì)流動的空間小；同時，工質(zhì)進(jìn)口與出口之間直線流通的行程短，從而大大降低了換熱效果。特別是，排氣量大的制冷系統(tǒng)，由于單位流量速度更快，更加降低了熱交換效果，不節(jié)能，通過實(shí)驗(yàn)證實(shí)對于功率、能效等指標(biāo)差距性更加明顯。

因此，本申請人認(rèn)為必須對現(xiàn)有的熱泵熱水器或空調(diào)器的換熱器進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能加大工質(zhì)與進(jìn)水管的換熱面積并延長換熱行程、提高熱交換效果又節(jié)能的高效換熱器。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效換熱器，包括帶有內(nèi)腔的殼體，其中，所述殼體的外壁上設(shè)有與內(nèi)腔相通的對角設(shè)置的工質(zhì)進(jìn)口與工質(zhì)出口，殼體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒的外壁上盤繞有帶進(jìn)水口與出水口的進(jìn)水管。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述工質(zhì)進(jìn)口與工質(zhì)出口上下布置于殼體的外壁上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述工質(zhì)進(jìn)口設(shè)置于殼體外壁頂部的左上角上，工質(zhì)出口設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口對角設(shè)置的殼體外壁尾部的右下角上。

或者，所述工質(zhì)進(jìn)口設(shè)置于殼體外壁頂部的右上角上，工質(zhì)出口設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口對角設(shè)置的殼體外壁尾部的左下角上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管呈螺旋狀盤繞于內(nèi)膽的外壁上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口與出水口設(shè)置于同一側(cè)殼體的外壁上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口與出水口上下布置于的殼體的外壁上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管的外壁面上設(shè)有助熱片。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管為銅管，或?yàn)椴讳P鋼管。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述殼體的外壁底部設(shè)有安裝底座。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，工質(zhì)進(jìn)口與工質(zhì)出口分別對角設(shè)置于殼體的外壁上，有效實(shí)現(xiàn)工質(zhì)能均勻地噴灑在進(jìn)水管的有效表面上，加大換熱的面積；?且結(jié)合設(shè)置于殼體內(nèi)腔中的內(nèi)筒與進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)配置，不僅有效減小了換熱器內(nèi)部工質(zhì)流動的空間，同時起到了一定的擾流作用，增加了換熱器的工質(zhì)流程，使得換熱器內(nèi)的工質(zhì)與進(jìn)水管的水能夠充分換熱，有效提高了換熱器的換熱效率，大大節(jié)省能源，降低成本投入。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)圖1至圖2所示，本實(shí)用新型所述高效換熱器，其包括帶有內(nèi)腔11的殼體1，殼體1設(shè)為立式外筒體。其中，殼體1的外壁上設(shè)有與內(nèi)腔11相通的對角設(shè)置的工質(zhì)進(jìn)口2與工質(zhì)出口3，且工質(zhì)進(jìn)口2與工質(zhì)出口3上下布置于殼體1的外壁上。在實(shí)際應(yīng)用中，工質(zhì)進(jìn)口2設(shè)置于殼體1外壁頂部的左上角上，工質(zhì)出口3設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口2對角設(shè)置的殼體1外壁尾部的右下角上。有效實(shí)現(xiàn)工質(zhì)能均勻地噴灑在進(jìn)水管的有效表面上，加大換熱的面積。并且，殼體1的內(nèi)腔11上設(shè)有內(nèi)筒4，內(nèi)筒4的外壁上盤繞有帶進(jìn)水口51與出水口52的進(jìn)水管5。該進(jìn)水管5呈螺旋狀盤繞于內(nèi)筒4的外壁上。而且，進(jìn)水管5的進(jìn)水口51與出水口52設(shè)置于同一側(cè)殼體1的外壁上。這樣，不僅有效減小了換熱器內(nèi)部工質(zhì)流動的空間，同時起到了一定的擾流作用，增加了換熱器的工質(zhì)流程，使得換熱器內(nèi)的工質(zhì)與進(jìn)水管5的水能夠充分換熱，有效提高了換熱器的換熱效率，大大節(jié)省能源，降低成本投入。

另外，所述進(jìn)水管5的外壁面上可增設(shè)助熱片（附圖中沒有顯示），且進(jìn)水管5可選為銅管，或?yàn)椴讳P鋼管，有效加強(qiáng)換熱器換熱效果，提高換熱器的使用質(zhì)量。并且，殼體1的外壁底部設(shè)有安裝底座6，通過安裝底座6使換熱器安裝更方便，更穩(wěn)固。

另外，工質(zhì)進(jìn)口2可設(shè)置于殼體1外壁頂部的右上角上，工質(zhì)出口3設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口2對角設(shè)置的殼體1外壁尾部的左下角上。同樣，有效實(shí)現(xiàn)工質(zhì)能均勻地噴灑在進(jìn)水管5的有效表面上，加大換熱的面積，提高換熱效率，實(shí)現(xiàn)換熱器理想的使用效果。

上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的具體實(shí)施方式，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的高效換熱器，均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。