[實用新型]防泥沙磨損的泵有效
| 申請號: | 201420734198.1 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204327508U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 何明輝;潘再兵;徐金星;閔思明;霍幼文 | 申請(專利權)人: | 上海凱士比泵有限公司 |
| 主分類號: | F04D7/04 | 分類號: | F04D7/04 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 肖祎 |
| 地址: | 200245 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泥沙 磨損 | ||
技術領域
本實用新型涉及泵,更具體地說,涉及防泥沙磨損的泵。
背景技術
水泵在工作時,如果通過其內的水流含有大量的泥砂,則堅硬的泥砂顆粒將撞擊和磨損過流部件的表面,從而使機件發生疲勞甚至損壞。水泵磨損會產生嚴重的后果,輕時需檢修處理,重時需要更換零部件甚至更換水泵。
在全國的大中型泵站中,由于水流泥沙磨損而造成的主泵損壞、效率降低、使用壽命縮短是目前困擾大中型泵站設備檢修的一個大難題。
實用新型內容
針對現有技術中存在的由于水流泥沙磨損導致泵壽命低的問題,本實用新型的目的是提供一種防泥沙磨損的泵。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
根據本實用新型,提供一種防泥沙磨損的泵,其特征在于,包括襯套、平衡鼓、壓出段、葉輪、背葉片、攔沙環、拋沙環型槽。襯套套裝于平衡鼓的表面,襯套、平衡鼓和葉輪同軸設置,壓出段設置于葉輪的側面,壓出段的入口位置正對葉輪的出口位置。葉輪包括后蓋板,后蓋板的背面設有背葉片,背葉片和后蓋板之間設有攔沙環。襯套外側的泵體上、與背葉片相對的位置開有拋沙環型槽。
根據本實用新型的一實施例,背葉片、攔沙環與后蓋板鑄造成一體,攔沙環的高度與背葉片的高度一致。
根據本實用新型的一實施例,葉輪的中心為中空柱體結構,襯套、平衡鼓和葉輪均安裝于泵的泵軸上。
根據本實用新型的一實施例,背葉片的數量為6片,均勻分布地固定在攔沙環的圓周上,背葉片的固定方向為攔沙環的徑向方向。
根據本實用新型的一實施例,攔沙環為圓環接口,其直徑大于平衡鼓,小于后蓋板的直徑。
根據本實用新型的一實施例,拋沙環型槽為圓環形凹槽,其直徑大于攔沙環的直徑,小于后蓋板的直徑。
根據本實用新型的一實施例,壓出段呈一端大口、一端小口的喇叭口結構,壓出段的小口正對葉輪,大口朝外。
在上述技術方案中,本實用新型為解決泥沙介質對泵內平衡鼓的磨損,設計一種新型的結構,將泵內泥沙顆粒排出,防止其對平衡鼓造成磨損,從而提高泵的可靠性。
附圖說明
圖1是防泥沙磨損的泵的截面圖;
圖2A和2B是葉輪的截面圖;
圖3是壓出段的截面圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
為了避免主泵不受磨損的破壞,保證泵站安全可靠運行,本實用新型設計一種新型的結構,將泵內泥沙顆粒排出,從而提高水泵的工作效率和使用壽命,具有實用價值和經濟價值。
本實用新型公開了一種防泥沙磨損的泵,包括襯套1、平衡鼓2、壓出段3、葉輪4、背葉片5、攔沙環6、拋沙環型槽7。下面來詳細說明上述各個部件的結構和連接關系。
如圖1,襯套1是一個空心圓柱體,襯套1套裝于平衡鼓2的表面。平衡鼓2也是一個空心圓柱體,厚度要大于襯套1。襯套1,平衡鼓2和葉輪4位于泵的中心,它們同軸設置。泵的正中則設置泵軸9,泵軸9為實心圓柱體,它穿過襯套1,平衡鼓2和葉輪4。
如圖2A和2B,葉輪4為一個中空圓盤,葉輪4由后蓋板8,背葉片5,攔沙環6組成,背葉片5、攔沙環6與后蓋板8鑄造成一體,形成了葉輪4。葉輪4的中心為中空柱體結構,襯套1、平衡鼓2和葉輪4均安裝于泵的泵軸9上。后蓋板8為圓環,環繞在葉輪4最外圍。后蓋板8的背面設有背葉片5,6個背葉片5上下左右對稱,均勻分布在后蓋板8上固定在攔沙環6的圓周,背葉片5的固定方向為攔沙環6的徑向方向。背葉片5和后蓋板8之間設有攔沙環6,攔沙環6為圓環接口,其直徑大于平衡鼓2,小于后蓋板8的直徑。攔沙環6的高度與背葉片5的高度一致。
繼續看圖1和圖3,在葉輪4的側面安裝有壓出段3,壓出段3是一個不規則圖形,左側呈一端大口、一端小口的喇叭口結構,壓出段3的小口正對葉輪4,大口朝外。壓出段3右側為空心圓柱體,其中裝有襯套1、平衡鼓2、葉輪4和泵軸9。壓出段3的入口位置正對葉輪4的出口位置。襯套1外側的泵體上、與背葉片5相對的位置開有拋沙環型槽7。拋沙環型槽7為圓環形凹槽,其直徑大于攔沙環6的直徑,小于后蓋板8的直徑。
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