[實(shí)用新型]電機(jī)定子整形機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420734093.6
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN204205872U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董新立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫嶺市伊科自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/08
• 分類號(hào): H02K15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種電機(jī)定子整形機(jī)。

背景技術(shù)

電機(jī)定子是由鐵芯和纏繞在鐵芯上的線圈組成，由于露出在鐵芯的頂端面和底端面的部分線圈形狀不規(guī)則，這些露出鐵芯頂端面和底端面的形狀不規(guī)則的線圈與電機(jī)殼爬電距離小于?3mm?或直接接觸時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)舸?，甚至在電機(jī)口后的使用過程中產(chǎn)生漏電的安全事故，另外如果定子線圈內(nèi)徑小十轉(zhuǎn)子直徑時(shí)，會(huì)影響電機(jī)裝配。因此，在定子每次套接好線后都要進(jìn)行整形工序。目前的整形機(jī)將定子在放到整形機(jī)上的放置槽內(nèi)后，再通過按壓按鈕使驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)沖壓成型模頭下壓對(duì)其進(jìn)行整形，整形完后再將放置槽內(nèi)的定子拿出。

上述過程中都需要操作員將手伸到放置槽內(nèi)，如果一不小心碰到了按鈕的話就有可能壓板壓到手，所以目前的整形機(jī)存在著很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)定子整形機(jī)，該整形機(jī)在裝卸定子的時(shí)候無需操作員將手伸到放置槽內(nèi)，從而保證了操作員的人身安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電機(jī)定子整形機(jī)，包括沖壓整形模頭，機(jī)架，用于固定上述設(shè)備的固定臺(tái)，以及位于固定臺(tái)上與所述沖壓整形模頭對(duì)應(yīng)設(shè)置的放置槽，

所述固定臺(tái)上設(shè)有圓形滑道，該圓形滑道上滑動(dòng)設(shè)有與其相適配的滑軌，該滑軌上固定連接有與滑道同心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤；

所述放置槽固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤上，并且每一個(gè)放置槽的中心分布在同一個(gè)圓周上，該圓周經(jīng)過所述沖壓整形模頭的正下方。

通過采用上述技術(shù)方案，那么通過撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，則轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤就會(huì)帶動(dòng)放置槽沿著滑道轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員只需要在外部將定子安放在放置槽上，然后再撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，由于放置槽的中心分布在同一個(gè)圓周上，并且圓周是經(jīng)過沖壓整形模頭正下方的，這樣就可以將放置槽與沖壓整形模頭對(duì)齊，這時(shí)按下按鈕，沖壓整形模頭下壓就可以對(duì)定子整形了，整形完畢的時(shí)候再次撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，將安放有整形好的定子的放置槽轉(zhuǎn)出來，取出定子即可，可以看到，上述電機(jī)定子整形機(jī)在裝卸定子的時(shí)候無需操作員將手伸到放置槽內(nèi)，從而保證了操作員的人身安全。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置槽均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤之間設(shè)有助力部件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置槽設(shè)有4個(gè)，并且每個(gè)放置槽固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤內(nèi)圓的外部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定臺(tái)上豎直設(shè)置有可以繞自身中心軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓相抵觸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向柱設(shè)有4個(gè)，并且沿轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓均勻分布。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向柱表面包裹有一層彈性橡膠套，在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓上均勻設(shè)置有與導(dǎo)向柱相適配的凹槽，并被配置為當(dāng)凹槽與導(dǎo)向柱相抵觸時(shí)，放置槽位于沖壓整形模頭的正下方。

通過采用上述技術(shù)方案，4個(gè)均勻分布的放置槽，那么每個(gè)放置槽之間相差90度的弧度，由于每個(gè)放置槽設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤內(nèi)圓的外部，那么轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓是完整的，從而設(shè)置與羅盤內(nèi)圓抵觸的導(dǎo)向柱能更好平穩(wěn)的撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，在導(dǎo)向柱的表面包裹彈性橡膠套，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤的內(nèi)圓上設(shè)置與導(dǎo)向柱適配的凹槽，那么當(dāng)導(dǎo)向柱經(jīng)過凹槽的時(shí)候，就會(huì)存在著一定程度的限位，也即會(huì)有一個(gè)在凹槽中停留的趨勢，若將凹槽的位置和導(dǎo)向柱的位置設(shè)置為當(dāng)凹槽和導(dǎo)向柱抵觸的時(shí)候，放置槽剛好位于沖壓整形模頭的正下方，那么操作人員在進(jìn)行對(duì)齊的時(shí)候，就會(huì)十分省時(shí)省力，從而加快了操作效率，并且由于凹槽、導(dǎo)向柱、以及放置槽都是沿著轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤周向均勻分布的，從而只要撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，轉(zhuǎn)動(dòng)到凹槽與導(dǎo)向柱相接觸的時(shí)候，就會(huì)有一個(gè)放置槽放置在沖壓整形柱的正下方；設(shè)置助力部件是為了方便操作員撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑道內(nèi)的兩側(cè)壁上滾動(dòng)設(shè)有滾珠，該滾珠與所述滑軌的兩側(cè)相抵觸，并且沿該滑軌軸向均勻分布。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置均勻分布的滾珠可以進(jìn)一步的降低轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電機(jī)定子整形機(jī)實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤部件局部放大圖；

圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤與固定臺(tái)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中的A-A剖視圖；

圖5為圖帶有助力部件的轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤結(jié)構(gòu)示意圖。