[實(shí)用新型]一種電機(jī)后端蓋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420733593.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204425088U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶通賽機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/16
• 分類號(hào): H02K5/16;H02K5/20;H02K5/18
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)后端蓋，具體涉及一種摩托車用電機(jī)后端蓋。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，摩托車電機(jī)的后端蓋會(huì)設(shè)置電機(jī)軸穿過(guò)的軸孔，軸孔通常是端蓋的密封面中間部位向外突起而形成的，由于開(kāi)孔使得后端蓋的強(qiáng)度降低，并且突出的軸孔壁也使得整個(gè)電機(jī)的安裝體積增加，不利于摩托車的小型化。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的、散熱好的摩托車用電機(jī)后端蓋。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電機(jī)后端蓋，包括端蓋本體，端蓋本體的端面中間設(shè)置有供電機(jī)軸穿過(guò)的軸孔，所述軸孔向端蓋本體外突出于端蓋本體端面，軸孔的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨圈，所述的軸孔周圍的端蓋本體向后端蓋內(nèi)部凹陷形成凹陷部，所述的端蓋本體上設(shè)置通風(fēng)孔。

也就是說(shuō)，端蓋本體在軸孔周圍的部分往端蓋內(nèi)部凹，這樣就可以使得突出的軸孔可以往端蓋內(nèi)部縮回一段，使得整個(gè)電機(jī)部分體積能夠有效減小，同時(shí)在端蓋本體上設(shè)置能將端蓋內(nèi)部與外部連通的通風(fēng)孔，其可以減小由于端蓋內(nèi)部空間縮小而引起的散熱效果減弱的影響。

進(jìn)一步的，所述的凹陷部分的端蓋本體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋，各加強(qiáng)筋沿軸孔的孔橫截面圓均勻排布。也就是說(shuō)加強(qiáng)筋沿軸孔的橫截面圓的圓周均勻排列，這樣可以更好地支撐凹陷部，提高端蓋本體的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述的加強(qiáng)筋為金屬板，金屬板垂直于凹陷部的底面，金屬板相鄰的兩邊分布與后端蓋的側(cè)壁與凹陷部固接，所述的加強(qiáng)筋金屬板所在面與軸孔橫截面的相交線與軸孔的直徑不重合，所述的通風(fēng)孔設(shè)置于金屬板近軸孔中心軸一側(cè)。也就是說(shuō)，加強(qiáng)筋為板狀金屬材質(zhì)，板面與軸孔中心軸平行，金屬板的兩邊分別于后端蓋的內(nèi)壁與凹陷部的底面連接。金屬板所在的板面與軸孔的中心軸并不同在一個(gè)面上，而是有一定的夾角，并且金屬板是沿軸孔的橫截面圓的圓周均勻排列，而通風(fēng)孔設(shè)置于金屬板近軸孔中心軸一側(cè)。這樣由于設(shè)置的加強(qiáng)筋對(duì)電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)氣流有引流作用，金屬板近軸孔中心軸一側(cè)壓力較高，將通風(fēng)孔設(shè)置于該側(cè)能使電機(jī)側(cè)的熱氣流更好地流出端蓋。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的軸孔的中心軸與金屬板所在的板面的夾角為5-20°。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的通風(fēng)孔在軸孔橫截面上投影為長(zhǎng)條狀，所述長(zhǎng)條狀投影的長(zhǎng)度方向與金屬板板面平行。這樣一方面可以減小設(shè)置的通風(fēng)孔對(duì)端蓋本體的強(qiáng)度影響，同時(shí)也利于電機(jī)側(cè)的熱氣流均勻流出端蓋。

進(jìn)一步的，所述的凹陷部的底面為與軸孔橫截面同心的圓盤。

本實(shí)用新型一種摩托車用電機(jī)后端蓋結(jié)構(gòu)緊湊，且通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋和通風(fēng)孔使得整個(gè)電機(jī)后端蓋內(nèi)部可以更好的散熱，并且其強(qiáng)度增強(qiáng)，凹陷部不易發(fā)生形變。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種摩托車用電機(jī)后端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、2具體說(shuō)明如下：端蓋本體5在軸孔3周圍的部分往端蓋內(nèi)部凹，凹陷部2的底面靠端蓋本體5內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋1。所述的加強(qiáng)筋1為4個(gè)，為焊接在端蓋內(nèi)表面的金屬板，各加強(qiáng)筋1沿軸孔3的孔橫截面圓均勻排布。凹陷部2的底面為與軸孔3橫截面同心的圓盤。金屬板垂直于凹陷部2的底面，金屬板相鄰的兩邊分布與后端蓋的側(cè)壁與凹陷部2固接。金屬板所在的板面與軸孔3的中心軸并不同在一個(gè)面上，軸孔3中心軸與金屬板所在的板面的夾角為5-20°，4個(gè)金屬板圍繞軸孔3中心軸旋轉(zhuǎn)排列。金屬板近軸孔3中心軸一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔6，通風(fēng)孔6在軸孔3橫截面上投影為長(zhǎng)條狀，所述長(zhǎng)條狀投影的長(zhǎng)度方向與金屬板板面平行。軸孔3內(nèi)設(shè)置有銅材質(zhì)的耐磨圈4。