[實用新型]一種棒材軋線可調(diào)式轉(zhuǎn)轍器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420733562.2
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204381078U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉衛(wèi)東;王春林
• 申請（專利權(quán)）人: 武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B39/20
• 分類號: B21B39/20;B21B15/00
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，高度易調(diào)，不易堆鋼的，有效提高工作效率的棒材軋線可調(diào)式轉(zhuǎn)轍器。

背景技術(shù)

?切分軋制是采用特殊的孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)，利用金屬的不均勻變形將軋件沿縱向切分成2根或2根以上獨立分支的新工藝。該工藝具有節(jié)能降耗、大幅度提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點，近年來受到廣泛關(guān)注。目前已成為中小型棒材和螺紋鋼筋生產(chǎn)的重要手段。然而由于切分軋制工藝的復(fù)雜性，對切分軋制理論及切分設(shè)備的研究卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于工業(yè)應(yīng)用。

隨著近年來切分軋制工藝的實施推行，目前已從單線軋制發(fā)展至四線軋制。剪刀轉(zhuǎn)轍器是棒材軋線中精軋的關(guān)鍵設(shè)備，正常軋制過程中把持鋼料處于剪刀切頭、切尾位置進(jìn)行軋材的切頭、切尾。精軋發(fā)生堆鋼事故時，轉(zhuǎn)轍器在汽缸推動作用下，把軋材轉(zhuǎn)折至剪刀碎斷處進(jìn)行碎斷，減少事故處理時間。現(xiàn)有技術(shù)之中軋機(jī)軋制出的軋材，隨著軋制品種的不同，料形往往在圓形至扁方間變化，尺寸變化較大。而現(xiàn)有轉(zhuǎn)轍器高度無法調(diào)整，使得剪刀剪切時軋材不在剪切中心位置，往往引發(fā)各種故障，?1）由于軋材不在剪切中心位置，剪切出的鋼頭部不齊，在下一步的切分軋制時，引發(fā)各線切分不平均，易出堆鋼事故；2）由于鋼料不在剪切中心位置，極易損傷剪刀刀片，造成剪后導(dǎo)槽堆鋼事故。而處理一次堆鋼事故需要40分鐘至1小時的時間，極大地制約了正常的生產(chǎn)。

3）現(xiàn)有技術(shù)之轉(zhuǎn)轍器定位方式，會造成轉(zhuǎn)轍器向剪刃方向位移，造成轉(zhuǎn)轍器運(yùn)動時卡阻，不能進(jìn)行正常碎斷，造成生產(chǎn)線停車事故，增加事故處理時間。為此，研制開發(fā)一種一端能平面轉(zhuǎn)動，定位平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)轍）順利，高度易調(diào)，能保證剪刀剪切時鋼料與剪刃中心位置一致，不易堆鋼的棒材軋線可調(diào)式轉(zhuǎn)轍器是解決這一問題的有效途徑。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便、定位平穩(wěn)、不易堆鋼、高度可調(diào)的棒材軋線可調(diào)式轉(zhuǎn)轍器。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括底座、軸承座、調(diào)心軸承、轉(zhuǎn)軸、支架、導(dǎo)鋼槽、氣缸及高度調(diào)節(jié)裝置，所述的底座上部依次設(shè)置軸承座、轉(zhuǎn)軸、支架及導(dǎo)鋼槽，所述的軸承座設(shè)置于導(dǎo)鋼槽之入口端底部，其內(nèi)部水平設(shè)置調(diào)心軸承，所述的導(dǎo)鋼槽之出口端底部設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置，所述的高度調(diào)節(jié)裝置為正反螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

本實用新型在剪刀轉(zhuǎn)轍器入口端之轉(zhuǎn)軸上水平設(shè)置雙列輥柱調(diào)心軸承，使導(dǎo)鋼槽出口端能作平面旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)動角度在5度左右，實現(xiàn)了定位平穩(wěn)（避免了支架向后位移），運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)轍）順利；并在導(dǎo)鋼槽之出口端底部設(shè)置正反螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)裝置，使其高度能在200mm以內(nèi)進(jìn)行上下調(diào)整。該裝置既滿足了軋制中心線高度要求，又保證了剪刀剪切時軋材與剪刃中心位置一致，有效避免了堆鋼事故的發(fā)生。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)動靈活、定位平穩(wěn)，高度可調(diào)，不易堆鋼，降低了事故處理頻次，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1之A-A剖視示意圖；

圖中：?1-底座，2-軸承座，3-調(diào)心軸承，4-轉(zhuǎn)軸，5-擋板，6-擋蓋，7-支架，8-導(dǎo)鋼槽，9-上螺紋套，10-鎖緊螺母，11-調(diào)節(jié)螺絲，12-下螺紋套，13-銷軸，14-鉸座，15-氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

如附圖1~?2所示，本實用新型包括底座1、軸承座2、調(diào)心軸承3、轉(zhuǎn)軸4、支架7、導(dǎo)鋼槽8、氣缸15及高度調(diào)節(jié)裝置，所述的底座1上部依次設(shè)置軸承座2、轉(zhuǎn)軸4、支架7及導(dǎo)鋼槽8，所述的軸承座2設(shè)置于導(dǎo)鋼槽8之入口端底部，其內(nèi)部水平設(shè)置調(diào)心軸承3，所述的導(dǎo)鋼槽8之出口端底部設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置，所述的高度調(diào)節(jié)裝置為正反螺紋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括上螺紋套9、鎖緊螺母10、調(diào)節(jié)螺絲11、下螺紋套12、銷軸13及鉸座14，所述的調(diào)節(jié)螺絲11兩端分別與上螺紋套9與下螺紋套12螺紋連接，所述的調(diào)節(jié)螺絲11兩端螺紋旋向相反。

所述的調(diào)節(jié)螺絲11一端螺紋連接鎖緊螺母10，所述的鎖緊螺母10與上螺紋套9緊貼或與下螺紋套12緊貼。

所述的上螺紋套9與下螺紋套12之內(nèi)螺紋旋向相反。

????所述的軸承座2通過調(diào)心軸承3及轉(zhuǎn)軸4連接支架7，所述的支架7上固結(jié)設(shè)置導(dǎo)鋼槽8。