[實用新型]筒體自動成型焊接機

有效

• 申請號: 201420733125.0
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204247774U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 陳華清
• 申請（專利權）人: 浙江卓馳機械有限公司
• 主分類號: B21D5/10
• 分類號: B21D5/10;B23K31/02;B23K37/02
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 王衛兵

技術領域

本實用新型涉及焊接機的技術領域，尤其是涉及一種筒體自動成型焊接機。

背景技術

對于圓柱型的筒體圈，在各種機器以及摩托車排氣管等上應用較為廣泛，目前傳統的筒體圈制作方式是采用模具制造或者沖床一體成型，模具制造時，需要將大量的材料注入模腔中，待鑄模完成后，需要對筒體圈進行后期的打磨等工藝的處理，這種生產制造的方式比較費料，對于材料真正的利用率較低，鑄模過程中對操作人員的安全性也有一定的影響；對于沖床一體成型相較于模具制造就更為浪費材料，沖床將一整塊材料沖壓成型后，中心和邊部的材料將全部浪費。同時上面兩種制造工藝均效率比較低下，既浪費人工也浪費財力。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種節省材料，生產效率高，節省人力和財力，安全性高的筒體自動成型焊接機。

為實現上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案：

一種筒體自動成型焊接機，包括機架，所述機架上豎直設有若干根第一導桿，第一導桿的端部固定有頂板，頂板上安裝有上模組件，該上模組件包括固定于頂板上且頂桿朝下的第一氣缸，第一氣缸的頂桿上安裝有上折彎模；所述頂板上位于第一氣缸的一側設有頂桿朝下的第二氣缸，第二氣缸的頂桿驅動有芯棒組件，該芯棒組件包括芯棒固定架，芯棒固定架上固定有位于上折彎模正下方的芯棒；所述機架上位于芯棒的正下方固定有下折彎模；所述機架上且位于芯棒的兩側分別設有左、右模組件，左模組件包括固定于機架上的左模支架，?左模支架上設有第三氣缸以及由該第三氣缸驅動向右模組件方向斜向下移動的左卡緊模，右模組件包括固定于機架上的右模支架，右模支架上設有第四氣缸以及由該氣缸驅動向左模組件方向斜向下移動的右卡緊模；所述機架上或芯棒固定架上設有焊槍移動機構，該焊槍移動機構包括設于機架上或芯棒固定架上的焊槍移動支座，焊槍移動支座上設有與芯棒的軸線相平行的導軌以及位于導軌一側的氣缸，導軌上滑設有由氣缸驅動沿導軌移動的焊槍支架，焊槍支架上設有焊槍。

本實用新型進一步設置為：所述芯棒組件還包括至少設置于芯棒固定架上數量和位置均與第一導桿相匹配的第一導向套。

本實用新型進一步設置為：所述上模組件還包括至少兩根兩端分別固定于上折彎模上的豎直設置的第二導桿，所述頂板上設有數量和位置與第二導桿相匹配的第二導向套。

本實用新型進一步設置為：所述左模組件還包括固定于左模支架下側的第五氣缸以及由該第五氣缸驅動向右模組件方向移動的左擠緊模座，左擠緊模座上設有軸線與芯棒的軸線相平行的左擠緊輥子。

本實用新型進一步設置為：所述左模支架上位于第五氣缸的兩側分別設有第三導桿，兩第三導桿的另一端分別設于左擠緊模座上。

本實用新型進一步設置為：所述右模組件還包括固定于右模支架下側的第六氣缸以及由該第六氣缸驅動向左模組件方向移動的右擠緊模座，右擠緊模座上設有軸線與芯棒的軸線相平行的右擠緊輥子。

本實用新型進一步設置為：所述右模支架上位于第六氣缸的兩側分別設有第四導桿，兩導桿的另一端分別設于右擠緊模座上。

本實用新型進一步設置為：所述焊槍移動機構還包括通過鉸接軸鉸接于焊?槍支架端部的焊槍座，焊槍座上設有銷釘，銷釘的一端插設于鉸接軸上可控制焊槍座的傾斜角度。

本實用新型進一步設置為：所述機架上設有位于芯棒的相對的一側設有齊料組件，該齊料組件包括設于機架上的送料臺以及位于送料臺兩側的定位架，兩定位架上分別固定有定位氣缸，定位氣缸的頂桿上連接有可將送料臺上的待加工料相向夾緊的定位板。

通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為：通過采用上下模組件、芯棒組件、左右模組件的相互擠壓配合，使平板形的待加工料被擠壓變形成柱形圈，然后在采用焊槍移動機構對對接的兩個邊部進行焊接，真個過程中不需要浪費待加工料，同時對于平板形的待加工料也極為好生產制造，使得材料得到很大的節省，而且生產效率高，節省人力和財力，安全性高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的立體結構示意圖之一。

圖2為本實用新型的立體結構示意圖之二。

圖3為本實用新型的局部剖視結構原理示意圖。

圖4為本實用新型的右模組件的結構原理示意圖。

圖5為本實用新型的芯棒固定架上安裝焊槍移動機構的結構原理示意圖之一。

圖6為本實用新型的芯棒固定架上安裝焊槍移動機構的結構原理示意圖之二。