[實(shí)用新型]一種自動(dòng)拔料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420733045.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204338881U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐楠;張世軍;劉欣;張利;邢帥;王洪星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中核（天津）科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B23B13/00
• 分類號(hào): B23B13/00
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標(biāo)代理有限公司 12103
• 代理人: 胡恩河

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種拔料器，具體涉及一種自動(dòng)拔料裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)化大批量生產(chǎn)中，在數(shù)控車床上大批量連續(xù)加工毛坯為細(xì)長(zhǎng)管料的零件時(shí)，往往加工完一個(gè)零件后，需要手動(dòng)將毛坯拔出一定的長(zhǎng)度，主軸卡盤夾緊后再進(jìn)行下一個(gè)零件的加工。而手工拔料的過(guò)程浪費(fèi)了大量的加工時(shí)間，影響加工效率。目前在大批量生產(chǎn)中，比較先進(jìn)的技術(shù)是在數(shù)控車床上增配自動(dòng)送料機(jī)來(lái)完成自動(dòng)送料過(guò)程，但自動(dòng)送料機(jī)成本高，對(duì)毛坯的精度要求高，并且需要占用大量的生產(chǎn)場(chǎng)地。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種自動(dòng)拔料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)拔料裝置，所述拔料裝置包括圓柱狀拔料器和圓柱狀彈性聚氨酯棒，拔料器一端形成內(nèi)孔，彈性聚氨酯棒置于內(nèi)孔中，拔料器的尾部與刀座連接，內(nèi)孔的外圓沿圓周形成多個(gè)均布長(zhǎng)槽。

所述彈性聚氨酯棒的外徑與內(nèi)孔的內(nèi)徑相匹配。

所述長(zhǎng)槽呈錐形，靠近尾部一側(cè)的寬度大于靠近內(nèi)孔敞口端一側(cè)的寬度。

所述外圓與工件毛坯的內(nèi)孔過(guò)盈配合。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，利用拔料器的彈性釋放結(jié)構(gòu)和彈性聚氨脂棒的彈性特性，拔料裝置的外圓可以與毛坯內(nèi)孔作大過(guò)盈量的配合，從而在主軸卡盤打開(kāi)的情況下可以帶動(dòng)毛坯移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拔料的過(guò)程，大幅度提高加工效率，滿足批量生產(chǎn)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)拔料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中彈性聚氨酯棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中拔料器的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型中拔料器的左視圖；

圖5是主軸卡盤夾緊工件毛坯示意圖；

圖6是主軸卡盤松開(kāi)工件毛坯示意圖；

圖7是拔料裝置脫離毛坯示意圖。

其中：

1??拔料器???????????????2??彈性聚氨酯棒

3??尾部?????????????????4??長(zhǎng)槽

5??外圓?????????????????6??內(nèi)孔

7??主軸卡盤?????????????8??工件毛坯

9??刀座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種自動(dòng)拔料裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1~4所示，一種自動(dòng)拔料裝置，包括圓柱狀拔料器1和圓柱狀彈性聚氨酯棒2，拔料器1一端形成內(nèi)孔6，彈性聚氨酯棒2置于內(nèi)孔6中，拔料器1的尾部3與刀座9連接，內(nèi)孔6的外圓5沿圓周形成多個(gè)均布長(zhǎng)槽4。

所述彈性聚氨酯棒2的外徑與內(nèi)孔6的內(nèi)徑相匹配。

所述長(zhǎng)槽4呈錐形，靠近尾部3一側(cè)的寬度大于靠近內(nèi)孔6敞口端一側(cè)的寬度。

所述外圓5與工件毛坯8的內(nèi)孔過(guò)盈配合。

本實(shí)用新型的使用方法：

（ⅰ）首先將拔料裝置利用拔料器1的尾部3固定在數(shù)控車床刀塔的刀座9上。主軸卡盤7夾緊工件毛坯8，加工完一件零件后，利用數(shù)控程序?qū)瘟涎b置轉(zhuǎn)換到工作刀位。如圖5所示，通過(guò)指令將拔料裝置移入毛坯內(nèi)孔，利用拔料器1的長(zhǎng)槽4和彈性聚氨脂棒2的彈性特性，拔料器1的外圓5可以與毛坯內(nèi)孔過(guò)盈配合，從而在主軸卡盤7打開(kāi)的情況下可以帶動(dòng)毛坯移動(dòng)；

（ⅱ）如圖6所示通過(guò)控制指令主軸卡盤7自動(dòng)打開(kāi)，利用數(shù)控程序指令移動(dòng)刀塔，拔料裝置可以帶動(dòng)工件毛坯8移動(dòng)一段距離；

（ⅲ）通過(guò)控制指令主軸卡盤7自動(dòng)夾緊，如圖7所示刀塔帶動(dòng)拔料裝置退出工件毛坯8內(nèi)孔置于安全位置，從而完成一次拔料過(guò)程。再通過(guò)數(shù)控程序轉(zhuǎn)動(dòng)刀塔調(diào)用加工刀具進(jìn)行下一個(gè)工件的加工。