[實用新型]一種用于水泥生料制備的中卸磨選粉裝置

有效

• 申請號: 201420732793.1
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204320436U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 井獻玉;張宏偉;鄭占鋒;張國營
• 申請（專利權）人: 天瑞集團水泥有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 苗強

技術領域

本實用新型涉及水泥生料制備用機械設備技術領域，具體的說是一種用于水泥生料制備的中卸磨選粉裝置。

背景技術

在水泥生產行業通常采用中卸烘干磨對生料進行加工，中卸磨的烘干熱源來自于窯尾廢氣，在正常生產中生料中各原料的配比為：石灰石88％、硅石8％、鐵粉4％。由于石灰石鈣質含量較低，易磨性較差。雖然從許多方面做了大量的工作，可磨機臺時還是不能得到有效提高。為了解磨內工況，曾多次在正常喂料時突然停磨，進磨取樣發現大于5mm的顆粒含量都在6％---10％。由于細磨倉球徑為??30、??40、??50和??60。很難將其砸碎，降低了研磨效率，導致入選粉機物料過粗，選粉機的循環負荷率過高達500～600％。經常出現因出磨斗式提升機和選粉機電流過大，被迫降低臺時，產量無法提高。經過反復研究發現，選粉機回料當中大于5㎜顆粒含量過高是導致細磨倉效率降低，中卸磨產量低的主要原因。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于水泥生料制備的中卸磨選粉裝置，其通過分級篩分裝置的設置，解決了回粉中少量粗顆粒與細磨倉研磨體級配不相適應的問題，更有效地發揮了粗磨倉和細磨倉的分別粉磨功能，因而有效地降低系統循環負荷率，提高臺時產量，保證了生料加工的持續穩定進行。

本實用新型為解決上述技術問題，所采用的技術方案是：一種用于水泥生料制備的中卸磨選粉裝置，包括一臺選粉機、一個細磨倉和一個粗磨倉，所述選粉機的底部設置有粗粉下料管和成品下料管，該成品下料管的末端通過一個斜槽將通過選粉機篩選的成品生料運送至成品料倉內，所述粗粉下料管的末端設置有一個分級回轉下料篩，該分級回轉下料篩包括殼體、設置在殼體內的篩網和一個驅動電機，所述的篩網能夠在驅動電機的帶動下完成粉料的篩選作業；

所述分級回轉下料篩的篩網下方通過下料管連接至細磨倉，篩網上方通過一個回粉皮帶連接至粗磨倉，所述細磨倉和粗磨倉的出料口均通過一個斜槽與一個循環提升機連接，循環提升機連接至選粉機。

所述粗粉下料管的末端通過一個分料閥向分級回轉下料篩供料。

所述的殼體傾斜設置，其進料口設置在沿其傾斜方向的頂端，所述的篩網為套設在殼體內的圓筒狀結構，在篩網的內部，沿其長度方向設置有一根轉軸，該轉軸上均勻設置有多組攪拌葉片，每組攪拌葉片均垂直設置在轉軸上，所述的轉軸由驅動電機驅動，帶動攪拌葉片在篩網內旋轉進行粉料分離作業。

所述的驅動電機通過一個變頻器對轉軸進行驅動。

所述的殼體的傾斜角度為10-30°。

有益效果：

本實用新型通過在選粉機末端增加分級篩分裝置，使選粉機篩選出的部份粗顆粒得到進一步的篩選和分類，更有效地發揮了兩個倉的分別粉磨功能，較好地解決了中卸磨系統普遍存在的回粉中少量粗顆粒與細磨倉研磨體級配不相適應的問題，因而有效地提升了粉磨效率，降低了系統的循環負荷率，提高了臺時產量，為企業創造較好的經濟效益。同時，設備投資少，見效快，后期維護量小，運行成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為分級回轉下料篩的結構示意圖；

圖示標記：1、選粉機，2、細磨倉，3、粗磨倉，4、粗粉下料管，5、斜槽，6、成品料倉，7、分級回轉下料篩，701、殼體，702、篩網，703、驅動電機，704、下料管，705、進料口，706、轉軸，707、攪拌葉片，708、變頻器，8、回粉皮帶，9、循環提升機，10、分料閥。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

一種用于水泥生料制備的中卸磨選粉裝置，包括一臺選粉機1、一個細磨倉2和一個粗磨倉3，所述選粉機1的底部設置有粗粉下料管4和成品下料管，該成品下料管的末端通過一個斜槽5將通過選粉機1篩選的成品生料運送至成品料倉6內，所述粗粉下料管4的末端設置有一個分級回轉下料篩7，該分級回轉下料篩7包括殼體701、設置在殼體701內的篩網702和一個驅動電機703，所述的篩網702能夠在驅動電機703的帶動下完成粉料的篩選作業；

所述的分級回轉下料篩7將其篩選后過篩網702的粉料通過下料管704運送至細磨倉2內進行細磨，篩選后留在篩網702上的粉料通過一個回粉皮帶8運送至粗磨倉3進行粗磨，所述細磨倉2和粗磨倉3的出料口均通過一個斜槽5與一個循環提升機9連接，用以將其處理過的粉料送至選粉機1中進行重復選粉作業。

所述粗粉下料管4的末端通過一個分料閥10向分級回轉下料篩7供料。