[實用新型]機械攻絲器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420732686.9 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204308339U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉林鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶市合川區(qū)環(huán)宇配件廠 |
| 主分類號: | B23G1/18 | 分類號: | B23G1/18;B23G1/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 401520*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機械 攻絲器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械制造設(shè)備,特別涉及一種機械攻絲器。
背景技術(shù)
機械攻絲器是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。現(xiàn)有的機械攻絲器一般包括支座及設(shè)于支座上的電機、傳動機構(gòu)、用于夾持工件的夾具及用于對工件進行攻絲的刀具,傳動機構(gòu)包括傳動軸,電機通過傳動軸驅(qū)動刀具做旋轉(zhuǎn)運動,刀具在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸向工件方向推進并進行攻絲操作;但是,在攻絲作業(yè)時有時會因為阻力過大而使刀具停止旋轉(zhuǎn),此時傳動軸停轉(zhuǎn)而造成電機發(fā)生堵轉(zhuǎn),產(chǎn)生大電流造成電機及其它電路元件的損壞,影響攻絲作業(yè)的順利進行,降低作業(yè)效率。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種機械攻絲器,增設(shè)打滑機構(gòu),在工件對刀具產(chǎn)生較大阻力時打滑機構(gòu)產(chǎn)生打滑作用,使傳動中止,防止電機及其它電路元件的損壞,保證攻絲作業(yè)的順利進行,提高作業(yè)效率。
本實用新型的機械攻絲器,包括支座及設(shè)于支座上的電機、傳動機構(gòu)、用于夾持工件的夾具及用于對工件進行攻絲的刀具,所述傳動機構(gòu)包括軸箱及設(shè)在軸箱內(nèi)的傳動軸,所述電機通過傳動軸驅(qū)動刀具做旋轉(zhuǎn)運動,所述傳動軸包括用于與電機連接的主動軸及用于與刀具連接的從動軸,所述主動軸和從動軸通過打滑機構(gòu)相連接;所述打滑機構(gòu)包括與所述從動軸固定連接的副端面齒、與所述主動軸活動連接并可沿主動軸軸向運動的主端面齒及彈簧,所述彈簧抵接在主端面齒與軸箱內(nèi)壁之間,主端面齒在超過預(yù)設(shè)扭力時與副端面齒分離打滑并在所述彈簧作用下與副端面齒重新嚙合實現(xiàn)傳動。
本實用新型的有益效果:本實用新型的機械攻絲器,將傳動軸分成兩段并通過新增設(shè)的打滑機構(gòu)相連接,當(dāng)工件對刀具產(chǎn)生較大阻力時打滑機構(gòu)產(chǎn)生打滑作用,即主動軸和從動軸之間的傳遞力矩超出主端面齒與副端面齒之間預(yù)先設(shè)定的力矩時,主端面齒與副端面齒之間的傳動脫開,以中止傳動過程,此時電機仍然自傳,防止電機及其它電路元件的損壞;將障礙排除后即可繼續(xù)進行攻絲,保證攻絲作業(yè)的順利進行,提高作業(yè)效率;主端面齒與副端面齒之間的預(yù)設(shè)力矩則由彈簧的彈力決定,調(diào)節(jié)方便、可靠。
作為進一步的改進,所述夾具與支座之間設(shè)有支撐臺,所述支撐臺由相連接的縱向移動臺和橫向移動臺組成,所述縱向移動臺與支座頂部連接并可沿支座的縱向移動,所述橫向移動臺與夾具底部連接并可沿支座的橫向移動;支撐臺可在支座平面上進行橫向、縱向移動,便與調(diào)整夾具的位置,保證攻絲的精準(zhǔn)度。
作為進一步的改進,所述傳動機構(gòu)還包括齒輪箱,所述電機的輸出軸通過齒輪箱內(nèi)的齒輪與主動軸傳動連接;齒輪傳動使得電機的布置方式更多樣化,實現(xiàn)本裝置的緊湊性要求;同時,通過相配合的齒輪的具體型號選擇還可實現(xiàn)多種變速。
作為進一步的改進,所述支座的縱向前側(cè)設(shè)有豎直的立柱,所述電機、齒輪箱及軸箱均通過連接板與立柱連接,并且所述連接板可沿立柱的軸向運動;連接板運動使刀具可向工件運動。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處放大圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示:在本優(yōu)選實施例中,機械攻絲器包括支座1及設(shè)于支座1上的電機2、傳動機構(gòu)、用于夾持工件的夾具4及用于對工件進行攻絲的刀具5,所述傳動機構(gòu)包括軸箱39及設(shè)在軸箱39內(nèi)的傳動軸,所述電機2通過傳動軸驅(qū)動刀具做旋轉(zhuǎn)運動,所述傳動軸包括用于與電機連接的主動軸31及用于與刀具5連接的從動軸32,所述主動軸31和從動軸32通過打滑機構(gòu)相連接;所述打滑機構(gòu)包括與所述從動軸32固定連接的副端面齒61、與所述主動軸31活動連接并可沿主動軸31軸向運動的主端面齒62及彈簧63,所述彈簧63抵接在主端面齒62與軸箱39內(nèi)壁之間,主端面齒62在超過預(yù)設(shè)扭力時與副端面齒61分離打滑并在所述彈簧63作用下與副端面齒61重新嚙合實現(xiàn)傳動;所述夾具4與支座1之間設(shè)有支撐臺,所述支撐臺由相連接的縱向移動臺71和橫向移動臺72組成,所述縱向移動臺71與支座1頂部連接并可沿支座1的縱向移動,所述橫向移動臺72與夾具4底部連接并可沿支座1的橫向移動;所述傳動機構(gòu)還包括齒輪箱30,所述電機2的輸出軸通過齒輪箱30內(nèi)的齒輪與主動軸31傳動連接;所述支座1的縱向前側(cè)設(shè)有豎直的立柱8,所述電機2、齒輪箱30及軸箱39均通過連接板9與立柱8連接,并且所述連接板9可沿立柱8的軸向運動。
最后說明的是,雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了詳細的描述,但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定,在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
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