[實用新型]一種雙錐面墊環槽用雙刃切槽刀具

有效

• 申請號: 201420732484.4
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204276932U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 廖偉;郭軍;宋振華;張川;鄭泳;王四福;葉寧;俞軍;蔣俊杰;李昌明;王驕龍;張智;王科現
• 申請（專利權）人: 寶雞石油機械有限責任公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王奇

技術領域

本實用新型屬于機床設備技術領域，涉及一種雙錐面墊環槽用雙刃切槽刀具。

背景技術

油田鉆、完井設備中的油、套管頭四通按照API法蘭標準設計，在本體的側口都設置有用于鋼性墊環密封的墊環槽，其內、外密封錐面為23°±15′，現有方式采用在普通鏜床上完成加工，但耗時過長。

當選用數控鏜銑床加工中心加工該工序時，首先采用23°成型銑刀進行銑削時，發現在墊環槽內外圈，在X、Y象限點處，共出現八條貫穿密封錐面的縱向紋路，經過多次反復試驗加工，仍然無法消除該紋路。該紋路的產生原因是由于加工中心在平面進行圓弧銑削時，當X或Y軸走到象限點時絲桿反轉出現間隙，導致刀具運動軌跡細微停頓而產生的。因無法直接消除機床本身細微的絲桿間隙，因此銑削加工出的墊環槽密封錐面達不到設計精度要求，影響23°錐面在使用過程中的密封。

同時，因加工中心沒有普通鏜床上的刀具——平旋盤，便不能以平行于主軸旋轉做圓周切削端面挖槽運動。

而且，在使用23°成型銑刀，通過機床采取螺旋式進刀，加工堆焊不銹鋼的墊環槽時，刀具切削阻力過大對機床容易造成損壞，在精加工墊環槽內、外圈時，由于刀具側刃切削時會出現跳動及變形，使得加工過程需要反復測量修改刀補，完全體現不出加工中心的優勢。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種雙錐面墊環槽用雙刃切槽刀具，解決了現有技術中在加工法蘭墊環槽時，容易出現縱向紋路的問題。

本實用新型采用的技術方案是，一種雙錐面墊環槽用雙刃切槽刀具，包括滑動套接的刀柄和平衡塊，平衡塊前端面開有滑槽，平衡塊前端面沿滑槽兩側縱向分別開有多個螺絲扣，平衡塊的滑槽與兩個鏜刀頭的滑塊套接，通過在不同螺絲扣中安裝限位螺釘；在兩個鏜刀頭前端的等邊三角形凹槽內分別安裝有內槽刀刃和外槽刀刃。

本實用新型的雙錐面墊環槽用雙刃切槽刀具，其特點還在于：

在刀柄前端面設置有矩形槽，該矩形槽中開有兩個螺絲孔，在平衡塊后端面設置有矩形凸棱，在平衡塊中開有兩個通透的螺紋孔，刀柄的矩形槽與平衡塊的矩形凸棱卡接，刀柄的兩個螺絲孔與平衡塊的兩個螺紋孔對應螺栓連接實現配合、固定及限位。

內槽刀刃和外槽刀刃均為23°切削角度。

本實用新型的有益效果是，該結構為23°成型雙刃鏜刀，結構原理簡單、拆卸方便，不僅法蘭墊環槽內、外密封錐面能夠同時加工，而且該技術雙刀刃能夠保證刀體平衡，加工精度滿足密封性能要求，能滿足加工不同尺寸的法蘭墊環槽，工作效率大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型刀具的結構示意圖；

圖2是本實用新型刀具中的刀柄右視圖；

圖3是本實用新型刀具中的平衡塊右視圖。

圖中，1.內槽刀刃，2.鏜刀頭，3.外槽刀刃，4.平衡塊，5.刀柄，6.螺絲孔，7.螺絲扣，8.螺紋孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1、圖2、圖3，本實用新型刀具的結構是，包括滑動套接的刀柄5和平衡塊4，在刀柄5前端面設置有矩形槽，該矩形槽中開有兩個螺絲孔6，在平衡塊4后端面設置有矩形凸棱，在平衡塊4中開有兩個通透的螺紋孔8，刀柄5的矩形槽與平衡塊4的矩形凸棱卡接，刀柄5的兩個螺絲孔6與平衡塊4的兩個螺紋孔8對應螺栓連接實現配合、固定及限位；平衡塊4前端面開有滑槽，平衡塊4前端面沿滑槽兩側縱向分別開有多個螺絲扣7(實施例為六個螺絲扣7)，平衡塊4的滑槽與兩個鏜刀頭2的滑塊套接，通過在不同螺絲扣7中安裝限位螺釘，實現對兩個鏜刀頭2徑向的限位、固定及調節，通過縱向兩側各六個螺絲扣的位置選擇實現大范圍調節兩個鏜刀頭2的距離，以保證不同型號的鋼圈槽尺寸；在兩個鏜刀頭2前端的等邊三角形凹槽內分別安裝有內槽刀刃1和外槽刀刃3。

內槽刀刃1和外槽刀刃3均采用現有的23°切削角度成型產品，分別安裝在兩個鏜刀頭2前端的等邊三角形凹槽內，兩個硬質合金刀片安裝方向相反，以保證法蘭墊環槽內、外密封錐面一次切削成型。

本實用新型的使用方法是，首先將兩個鏜刀頭2沿平衡塊4滑槽徑向調試到法蘭墊環槽的尺寸，使用23°成型的內槽刀刃1和外槽刀刃3，以切槽的方式切至法蘭墊環槽尺寸要求深度。在切入時，以刀頭切削角度23°形成標準尺寸的內外法蘭墊環槽。加工完成后，鋼圈槽粗糙度達標，鏡面無紋路，能軸向端面切不同直徑的錐面槽。