[實(shí)用新型]一種潤滑油調(diào)和釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420732375.2
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204247124U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀天祿
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州天豐潤滑油有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F7/16;B01F7/26;B01F15/06;C10M177/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)和釜，尤其涉及一種用于潤滑油添加劑稀釋的調(diào)和釜。

背景技術(shù)

眾所周知，潤滑油是一種提高燃油效率和提高堿性運(yùn)轉(zhuǎn)效率的重要物質(zhì)，為了適應(yīng)不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求，需要在基礎(chǔ)油中添加各種添加劑，添加劑的數(shù)量可多支幾十種。由于添加劑的品種繁多，性能尤其是密度相差很大，目前在潤滑油的調(diào)制過程中，一般均采用物理攪拌的方法調(diào)制，導(dǎo)致混合不均勻，為了獲得均勻的潤滑油，需要較長的時(shí)間攪拌倒是生產(chǎn)效率降低。

目前，市場上申請?zhí)枮?00820059230.5的中國專利公開了一種潤滑油調(diào)制裝置，它在釜體外部設(shè)置預(yù)混合裝置，包括依次相連的出口管、混合管和進(jìn)口管，出口管與混合釜上部的油料入口相連接，進(jìn)口管與基礎(chǔ)油泵相連接，進(jìn)口管的端部設(shè)有噴嘴，噴嘴插入混合管，噴嘴處的混合管上設(shè)有添加劑入口。這種裝置雖然能縮短攪拌時(shí)間，但預(yù)混合裝置設(shè)置在釜體外部，預(yù)混合裝置內(nèi)沒有對添加劑沒有實(shí)現(xiàn)攪拌，進(jìn)入腔體內(nèi)攪拌效果并未得到提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌效果好的潤滑油添加劑調(diào)和釜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種潤滑油調(diào)和釜，包括釜體，所述釜體包括混合腔、頂蓋和攪拌裝置，混合腔內(nèi)有兩個(gè)從頂蓋部分伸入到混合腔內(nèi)的第一預(yù)混合裝置和第二預(yù)混合裝置，且該預(yù)混合裝置上部都設(shè)有進(jìn)料口，第一預(yù)混合裝置的設(shè)有與混合腔相連通的第一出料導(dǎo)管，第二預(yù)混合裝置的設(shè)有與混合腔相連通的第二出料導(dǎo)管。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置兩個(gè)預(yù)混合裝置可以將密度不同的添加劑進(jìn)行加入前區(qū)分，將密度較大的添加劑通過進(jìn)料口加入到第一預(yù)混合裝置中，將密度較小的添加劑通過進(jìn)料口加入到第二預(yù)混合裝置中，將添加劑進(jìn)行分類預(yù)混合，達(dá)到攪拌效果好的目的。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一預(yù)混合裝置具有一根第一傳動(dòng)桿，第二預(yù)混合裝置具有一根第二傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿底部設(shè)置有攪拌片，所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿頂端均連接有電機(jī)，所述電機(jī)固定在頂蓋上。

通過采用上述技術(shù)方案，密度大小不同的添加劑在預(yù)混合裝置中進(jìn)行攪拌預(yù)混合，為下一步混合到混合腔內(nèi)攪拌做準(zhǔn)備，也提高了攪拌效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一出料導(dǎo)管和第二出料導(dǎo)管上均設(shè)有液壓單向閥。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)預(yù)混合裝置達(dá)到一定壓強(qiáng)使單向閥能打開時(shí)液體流入到混合腔內(nèi)部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一出料導(dǎo)管和第二出料導(dǎo)管向下延伸，所述第一出料導(dǎo)管長度為混合腔高度的2/3至3/4，所述第二出料導(dǎo)管長度為混合腔高度的1/4至1/3。

通過采用上述技術(shù)方案，第一預(yù)混合裝置中裝有密度較大的添加劑，其導(dǎo)管長度較短，流入混合腔內(nèi)時(shí)在液體上層，第二預(yù)混合裝置中裝有密度較小的添加劑，其導(dǎo)管長度較長，深入到混合腔下部，流入混合腔內(nèi)在液體下層。由于密度大的液體要往下沉，密度小的液體要往上浮，促進(jìn)了混合腔液體整體的上下流動(dòng)，加大了攪拌效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述釜體設(shè)置有一根第三傳動(dòng)桿，該第三傳動(dòng)桿頂部固設(shè)在所述頂蓋中央，該傳動(dòng)桿伸入混合腔內(nèi)，所述第三傳動(dòng)桿與固定在頂蓋的電機(jī)連接，該第三傳動(dòng)桿設(shè)有若干攪拌片。

通過采用上述技術(shù)方案，在混合腔體內(nèi)攪拌片進(jìn)行水平方向的攪拌，與預(yù)混合裝置的效果液體上下流動(dòng)效果疊加，攪拌混合均勻效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第三傳動(dòng)桿底部連接有一旋轉(zhuǎn)圓盤，該旋轉(zhuǎn)圓盤圓端面設(shè)有長條，所述長條表面設(shè)有導(dǎo)熱管。

通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)邊攪拌邊刮邊，避免某些雜質(zhì)會(huì)粘連在釜體壁的內(nèi)側(cè)，而且旋轉(zhuǎn)圓盤帶動(dòng)長條轉(zhuǎn)動(dòng)過程中也起到了攪拌的作用，增大了攪拌的力度，設(shè)有導(dǎo)熱管時(shí)攪拌時(shí)能起到加熱的作用，其邊攪拌邊加熱，在加熱情況下攪拌效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌片形狀為彎折狀。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌片為彎折形狀具有流水型設(shè)計(jì)在攪拌過程中更加省能和高效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種潤滑油調(diào)和釜示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種潤滑油調(diào)和釜混合腔內(nèi)局部示意圖。

圖中1、頂蓋；2、混合腔；21、釜體；22、進(jìn)料口；3、電機(jī)；4、第一預(yù)混合裝置；41、第一傳動(dòng)桿；5、第二預(yù)混合裝置；51、第二傳動(dòng)桿；6、第三傳動(dòng)桿；7、第一出料導(dǎo)管；8、第二出料導(dǎo)管；9、液壓單向閥；10、導(dǎo)熱管；11、旋轉(zhuǎn)圓盤；12、長條；13、攪拌片。

具體實(shí)施方式