[實用新型]一體式水冷智能變頻電機

有效

• 申請號: 201420731965.3
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204231120U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李龍
• 申請（專利權）人: 李龍
• 主分類號: H02K11/00
• 分類號: H02K11/00;H02K9/19
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種變頻電機，特別是涉及一種一體式水冷智能變頻電機。

背景技術

在現有技術中，對比傳統的異步電機，由于功率因數低，難以實現精確控制，只能以固定轉速進行工作，若要改變異步電機的轉速，需要另外配置變頻器及控制箱，這樣導致變頻器和異步電機處于分離狀態，變頻器放置在控制柜內，通過線纜和信號線來實現控制信號傳輸，從而存在以下不足之處，1.異步電機在低頻條件下，效率更低，嚴重的浪費電能；2.異步電機、變頻器和控制柜三個加起來占地面積大；3控制線路長電信號易受到干擾，造成設備的運行穩定性差；4異步電機和變頻器分別需要散熱設備，采用風冷式，電機轉動軸較長，電機聲大，密封性和冷卻效果差，在對變頻器進行維護時，需要將散熱風扇葉從轉動軸上拆下才可以打開進行維修，維護難度大，制作成本高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種一體式水冷智能變頻電機，通過本技術方案，將智能變頻器設置在稀土永磁同步電機內部，從而有效的縮短了控制電路的連接線長度，并且不在需要外配控制柜，稀土永磁同步電機通過水冷循環進行冷卻，冷卻效果好，噪音低，方便設備維護，變頻控制器無需另外獨立配置散熱設備，電機整體體積小，重量輕，運輸方便。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種一體式水冷智能變頻電機，包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子和轉子，包括冷卻水箱殼、智能變頻控制器和中間支承，所述機殼內設置有止口臺，中間支承設置在止口臺上，所述機殼兩端設置有沿徑向向外凸起的凸環，在前端蓋和后端蓋的內端面上設置有環形凹槽，所述冷卻水箱殼為環形，在圓弧表面上設置有出水口和進水口，冷卻水箱殼兩端插裝在前端蓋和后端蓋的環形凹槽中，前端蓋和后端蓋分別通過固定螺釘固定在機殼兩端，軸承室設置在前端蓋和中間支承上，轉動軸設置在前端蓋和中間支撐的軸承室中，定子和轉子分別設置在中間支承前部的機殼內壁和轉動軸上，所述智能變頻控制器設置在中間支承后部的機殼內。

所述機殼的凸環表面上設置有一個以上的環形溝槽，在環形溝槽內設置有密封圈。

所述止口臺的端面上設置有數個螺紋孔，在中間支承的端面上設置有與螺紋孔相對應的通孔，通過固定螺釘將中間支承固定在止口臺上。

所述智能變頻控制器固定在后端蓋的內側面上，并在后端蓋上設置有出線孔。

采用上述技術方案后的有益效果是：一種一體式水冷智能變頻電機，通過本技術方案，將智能變頻器設置在稀土永磁同步電機內部，從而有效的縮短了控制電路的連接線長度，并且不在需要外配控制柜，稀土永磁同步電機通過水冷循環進行冷卻，冷卻效果好，噪音低，方便設備維護，變頻控制器無需另外獨立配置散熱設備，電機整體體積小，重量輕，運輸方便，最為重要的是改變了異步電機變頻工況下偏離高效區的特性，節能效果顯著。在噪音要求高的使用場合可達到靜音的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體外部結構示意圖。

圖2為本實用新型的整體剖視結構示意圖。

圖中，1機殼、2前端蓋、3后端蓋、4定子、5轉子、6冷卻水箱殼、7智能變頻控制器、8中間支承、9止口臺、10凸環、11環形凹槽、12出水口、13進水口、14軸承室、15轉動軸、16環形溝槽、17密封圈、18固定螺釘、19出線孔。

具體實施方式

下面結合附圖中的具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型涉及的一體式水冷智能變頻電機，包括機殼1、前端蓋2、后端蓋3、定子4和轉子5，包括冷卻水箱殼6、智能變頻控制器7和中間支承8，所述機殼1內設置有止口臺9，中間支承8設置在止口臺9上，所述機殼1兩端設置有沿徑向向外凸起的凸環10，在前端蓋2和后端蓋3的內端面上設置有環形凹槽11，所述冷卻水箱殼6為環形，在圓弧表面上設置有出水口12和進水口13，冷卻水箱殼6兩端插裝在前端蓋2和后端蓋3的環形凹槽11中，前端蓋2和后端蓋3分別通過固定螺釘18固定在機殼1兩端，軸承室14設置在前端蓋2和中間支承8上，轉動軸15設置在前端蓋2和中間支撐8的軸承室14中，定子4和轉子5分別設置在中間支承8前部的機殼1內壁和轉動軸15上，所述智能變頻控制器7設置在中間支承8后部的機殼1內。

所述機殼1的凸環10表面上設置有一個以上的環形溝槽16，在環形溝槽16內設置有密封圈17，所述密封圈17抵壓在冷卻水箱殼6的內表面上。

所述止口臺9的端面上設置有數個螺紋孔，在中間支承8的端面上設置有與螺紋孔相對應的通孔，通過固定螺釘18將中間支承8固定在止口臺9上。