[實用新型]一種沖壓生產線用鍛壓設備的移動工作臺

有效

• 申請號: 201420731837.9
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204234593U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 楊思鋒
• 申請（專利權）人: 安徽五洋機床制造有限公司
• 主分類號: B21D37/14
• 分類號: B21D37/14
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型屬于鍛壓設備用移動工作臺領域，具體地說，涉及一種沖壓生產線用鍛壓設備的移動工作臺。

背景技術

沖壓生產線是以壓力機為主要沖壓設備的流水生產線，廣泛應用于各個領域，包括汽車等大型設備的外殼，以及電視、電腦等小型電器的外殼都可以用沖壓生產線生產。沖壓生產線都采用移動工作臺裝夾模具，移動工作臺能快速換模和裝模，有效提高工作效率。現應用于汽車等大型設備零部件的沖壓生產線工作節拍低，采用的移動工作臺一般以電機和減速機驅動，鏈條或鏈輪傳動，其移動速度較慢，而采用液壓油缸驅動的移動工作臺結構復雜，制造成本較大。

中國專利號201210008417，公開日2012年7月11日，公開了一種汽車內飾液壓機油缸驅動快速移動工作臺，其包括有汽車內飾液壓機的下橫梁，下橫梁上設有導軌，導軌上通過齒輪齒條驅動裝置配合有移動工作臺體；移動工作臺體包括有移動小車，移動小車上安裝有可升降的支撐臺；所述齒輪齒條驅動裝置包括有固定在移動小車底部的上齒條以及固定在導軌底部并與上齒條對應的下齒條，上、下齒條之間設有齒輪支架，齒輪支架上安裝有齒輪，齒輪與上、下齒條分別嚙合；下橫梁內部安裝有橫置的驅動油缸，驅動油缸的活塞桿指向齒輪支架并連接在支架上。該發明結構緊湊，運動平穩，定位精確，合理有效地利用廠房的布置空間，有效的保護操作者的人身安全。但該發明結構較復雜，維護困難，且制造成本較高。

中國專利號201320688117，公開日2014年6月4日，公開了一種液壓機移動工作臺的傳動結構，移動工作臺的下方對稱設有滾輪軸，滾輪軸上分別設有支撐移動工作臺重量的滾輪，滾輪分別位于移動工作臺路軌的滾輪槽中，兩滾輪軸之間還設有電機及減速機構，減速機構的輸出軸對稱向兩側伸出，減速機構的輸出軸分別與十字式萬向聯軸器的一端固定連接，十字式萬向聯軸器的另一端分別與齒輪軸的一端固定連接，齒輪軸的另一端設有小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪安裝在滾輪軸的軸端。減速機構的輸出軸通過十字式萬向聯軸器驅動齒輪軸轉動，齒輪軸上的小齒輪驅動大齒輪轉動，大齒輪帶動滾輪軸轉動，滾輪軸驅動滾輪沿滾輪槽行走。該傳動結構整體裝配難度低，標準化程度高，有利于成本控制。但該發明采用電動機帶動減速機驅動，移動速度慢，只適合工作節拍不高、沖壓件為大型工件的生產線。

發明內容

1、要解決的問題

針對現有沖壓生產線用移動工作臺主要采用電機和減速機驅動，鏈條或鏈輪傳動，只適用于大型工件的沖壓生產線，移動速度慢，工作節拍低，高速情況下易造成鏈條或傳動軸拉斷，不適合家電等小型電器沖壓生產線的問題，本實用新型提供一種沖壓生產線用鍛壓設備的移動工作臺，采用液壓油缸驅動，滑動導軌傳動，能快速移動、減速定位，定位精確，且減小了油缸和移動工作臺連接部位的沖擊，大大延長了使用壽命，降低了能耗，提高了生產效率。

2、技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種沖壓生產線用鍛壓設備的移動工作臺，包括工作臺和機架，還包括直線導軌副、拖鏈和拖鏈架，所述的工作臺包括模具夾裝平臺和延伸平臺；所述的模具夾裝平臺包括左端和右端，模具夾裝平臺位于機架上方，模具夾裝平臺通過直線導軌副與機架連接；所述的直線導軌副為兩個，兩個直線導軌副之間平行設置，每個直線導軌副都包括一個凹軌和一個凸軌；所述的兩個凸軌平行的固定在機架的上表面；所述的兩個凹軌固定在模具夾裝平臺的下表面；所述的凸軌與凹軌相卡合；所述的模具夾裝平臺與機架之間設有移動油缸；所述的移動油缸與直線導軌副平行設置，移動油缸的一端與模具夾裝平臺的右端連接，另一端與機架連接；所述的延伸平臺一端與模具夾裝平臺的左端連接，另一端與拖鏈連接；所述的拖鏈與拖鏈架連接。

優選地，所述的模具夾裝平臺的上表面設有T型凹槽。

優選地，所述的模具夾裝平臺的長度為機架長度的3/4。

優選地，所述的模具夾裝平臺的寬度比機架寬度寬600-1200mm。

優選地，所述的延伸平臺的長度為機架長度的1/2。

優選地，所述的直線導軌副沿機架長度方向設置在機架的兩側。

優選地，所述的移動油缸設置在兩個直線導軌副之間的對稱線上，移動油缸與機架連接處和機架左側面之間的距離為30-50mm。

優選地，所述的拖鏈的寬度為200mm。

優選地，所述的直線導軌副的凹軌和凸軌分別通過螺栓固定在工作臺和機架上。