[實(shí)用新型]一種適用于高阻擴(kuò)散的太陽能電池密柵結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420731827.5
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204230258U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐世貴;王立建
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江昱輝陽光能源江蘇有限公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽能電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能電池的密柵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

太陽能電池片制造過程中，各道工序都有不同的作用及意義，其中絲網(wǎng)印刷是太陽能電池各工序中將光能轉(zhuǎn)化為電能的極其重要的一道，直接影響到電池片的電性能及效率。目前市場上印刷類型的工藝雖然設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但是作為印刷太陽能硅晶電池片的專有印刷工藝具有以下缺點(diǎn)：（1）傳統(tǒng)印刷工藝采用疏柵，較少的柵線無法完全收集電流，導(dǎo)致提升電池片效率空間低；（2）疏柵電池片由于柵線少又寬，使得柵線實(shí)現(xiàn)的技術(shù)要求很低，從而柵線本身的質(zhì)量狀況也并不精細(xì)，直接影響電池片的外觀質(zhì)量；（3）疏柵電池片柵線較寬，增大電池片的遮光面積，會降低光能轉(zhuǎn)化為電能的能力，同時(shí)印刷質(zhì)量偏差，粗線較多。

所以，有必要提供一種新的柵線結(jié)構(gòu)以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種焊接效果佳且能更好的匹配擴(kuò)散高方阻工藝的太陽能電池密柵結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種適用于高阻擴(kuò)散的太陽能電池密柵結(jié)構(gòu)，該密柵結(jié)構(gòu)包括若干條主柵以及與主柵垂直的若干條第一副柵；所述主柵包括主體部和位于主體部兩端的針狀頭部，所述主柵上分段涂覆有金屬電極，所述金屬電極形狀為橢圓形；所述第一副柵的寬度自邊緣區(qū)域至中間區(qū)域呈線性遞增；相鄰兩條主柵之間還設(shè)有平行于主柵的第二副柵。

進(jìn)一步的，前述主柵的根數(shù)為2～6根，每條主柵分為6～10段涂覆金屬電極。

進(jìn)一步的，前述第一副柵的根數(shù)為80～120根，每條第一副柵寬度為25～60μm。

進(jìn)一步的，前述主柵兩端的針狀頭部具有較細(xì)的前部和較粗的后部，所述前部寬度為0.1～0.8mm，所述后部寬度為1～1.8mm，所述柵兩端的針狀頭部的總長度為12～20mm。

進(jìn)一步的，前述金屬電極的橢圓長軸為6～12mm，橢圓短軸為1～1.8mm。

進(jìn)一步的，前述第二副柵的根數(shù)為1～5根，寬度為25～60μm。

本實(shí)用新型的有益效果是：1）主柵具有尖針狀的端部且分段涂覆金屬電極有利于降低銀漿的用量和電池片的焊接，節(jié)約了成本，為第一副柵根數(shù)的增加帶來的更大的空間，同時(shí)金屬電極橢圓狀，有利于焊接時(shí)應(yīng)力的釋放，降低了焊接碎片率；2）垂直于主柵的第一副柵寬度自邊緣到中間區(qū)域呈線性增加，有利于更好的匹配擴(kuò)散高方阻工藝，因?yàn)閿U(kuò)散后硅片的中間區(qū)域方阻值基本較邊緣區(qū)域高，對應(yīng)的第一柵線寬度的增加有利于緩解串聯(lián)電阻的升高；3）平行于主柵區(qū)域設(shè)計(jì)有第二副柵，有利于增加?xùn)啪€收集電流的概率，同時(shí)有利于降低柵線斷線的概率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型適用于高阻擴(kuò)散的太陽能電池密柵結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型適用于高阻擴(kuò)散的太陽能電池密柵結(jié)構(gòu)包括若干條主柵1以及與主柵1垂直的若干條第一副柵2；第一副柵2的寬度自邊緣區(qū)域至中間區(qū)域線性遞增；相鄰兩條主柵1之間設(shè)有平行于主柵的第二副柵5。

主柵1包括主體部和設(shè)于主體部兩端的尖針狀頭部3，主柵1整體分段涂覆有金屬電極4，金屬電極4為橢圓形；主柵1的根數(shù)為3根，每條主柵1分為8段涂覆金屬電極。主柵1的兩端為針狀3包括較細(xì)的前部和較粗的后部，前部寬度為0.1～0.8mm，后部寬度為1～1.8mm，針狀頭部的總長度為12～20mm。；主柵1的橢圓形金屬電極4的長軸尺寸為8mm，短軸的尺寸為1.4mm。

第一副柵2的根數(shù)為100根，每條第一副柵寬度為45μm。第二副柵5的根數(shù)為2根，寬度為45μm。

本實(shí)用新型主柵具有尖針狀的端部且分段涂覆金屬電極有利于降低銀漿的用量和電池片的焊接，節(jié)約了成本，為第一副柵根數(shù)的增加帶來的更大的空間，同時(shí)金屬電極橢圓狀，有利于焊接時(shí)應(yīng)力的釋放，降低了焊接碎片率；垂直于主柵的第一副柵寬度自邊緣到中間區(qū)域呈線性增加，有利于更好的匹配擴(kuò)散高方阻工藝，因?yàn)閿U(kuò)散后硅片的中間區(qū)域方阻值較邊緣區(qū)域高，對應(yīng)的第一柵線寬度的增加有利于緩解串聯(lián)電阻的升高；平行于主柵區(qū)域設(shè)計(jì)有第二副柵，有利于增加?xùn)啪€收集電流的概率，同時(shí)有利于降低柵線斷線的概率。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。