[實用新型]玻璃纖維混織帶浸漬樹脂做絕緣的換位導(dǎo)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420731766.2
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204215744U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董樹林;楊帆;張紹旭;聶有理
• 申請（專利權(quán)）人: 天津經(jīng)緯正能電氣設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B3/08;H01B3/30;H01F27/28
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 李文洋

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及超、特高壓電氣制造領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃纖維混織帶浸漬樹脂做絕緣的換位導(dǎo)線。

背景技術(shù)

在超高壓和特高壓輸變電工程中，各種類型的電抗器及電器的繞組，必須要耐受極高的電壓和非常大的電流。同時還要考慮降低電能的損耗。

電網(wǎng)中使用的干式電抗器線圈，傳統(tǒng)使用的都是多根單股薄膜繞包圓鋁線并繞。由于干式電抗器的線圈直徑很大、匝數(shù)很多，需要導(dǎo)線的長度長達幾千米。這樣多根導(dǎo)線并繞的線圈中，繞制多層后，每根導(dǎo)線的長度和電阻就會相差較大。?這樣運行中產(chǎn)生的漏磁通，就會在導(dǎo)線內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流，造成較大的電能損耗。加上鋁導(dǎo)線自身存在雜質(zhì)、缺陷等不易去除的限制，一般鋁導(dǎo)線繞制的電抗器只用于小于35kV電網(wǎng)上的小容量電抗器，不能用于超高壓和特高壓領(lǐng)域。

有的干式電抗器線圈，采用多根圓鋁裸線絞合成矩形，外層依次包裹內(nèi)絕緣層、絕緣層和復(fù)合膜外絕緣層結(jié)構(gòu)。這種導(dǎo)線繞制的電抗器，僅適用于普通高壓電網(wǎng)，而且在運行中導(dǎo)線內(nèi)仍會產(chǎn)生環(huán)流形成渦流損耗。

近些年的干式電抗器線圈，采用的是多包封多股絞合換位導(dǎo)線并聯(lián)結(jié)構(gòu)，在線圈的繞制過程中，分別在導(dǎo)線的內(nèi)外各繞上幾層的玻璃纖維。這種結(jié)構(gòu)是為了保證線圈的密封性，防止水分和雜質(zhì)的進入以影響線圈的電氣性能。在導(dǎo)線從包封內(nèi)的引出部分需加特殊的化合物，以保證導(dǎo)線的引出部分和包封間沒有縫隙，防止水分和雜質(zhì)的進入以影響線圈的電氣性能。且由于現(xiàn)在線圈的繞制工藝，包裹導(dǎo)線的環(huán)氧浸漬玻璃纖維是五股紗或七股紗纏繞在導(dǎo)線的內(nèi)外表面，該方法導(dǎo)致了繞紗過程中極有可能出線縫隙，難以確保整個包封結(jié)構(gòu)的密閉性。近年來，干式空心電抗器多發(fā)的匝間短路現(xiàn)象大部分是由于這種工藝導(dǎo)致的密閉性不足，使水氣進入線圈引起的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種玻璃纖維混織帶浸漬樹脂做絕緣的換位導(dǎo)線，使用本產(chǎn)品繞制電抗器線圈，可大大的提高產(chǎn)品的電氣性能，可靠的解決干式空心電抗器玻璃纖維混織帶浸漬樹脂做絕緣的換位導(dǎo)線密封性的問題，特別是使用在超高壓、特高壓及大電流情況下。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種玻璃纖維混織帶浸漬樹脂做絕緣的換位導(dǎo)線，其特征在于：包括由多根單股圓鋁線構(gòu)成的多層排列的換位導(dǎo)線，所述單股圓鋁線外包覆有絕緣薄膜繞包層；所述換位導(dǎo)線外包覆有復(fù)合薄膜絕緣層，所述復(fù)合薄膜絕緣層外包覆有玻璃纖維混織帶層。

優(yōu)選地，所述復(fù)合薄膜絕緣層采用聚酯樹脂薄膜和聚酰亞胺薄膜，以一層聚酯樹脂薄膜、一層聚酰亞胺薄膜和一層聚酯樹脂薄膜進行疊包包覆，疊包率為10-90%。

優(yōu)選地，所述絕緣薄膜繞包層和玻璃纖維混織帶層分別采用10%-90%層疊螺旋狀繞包。

優(yōu)選地，所述玻璃纖維混織帶層為浸漬樹脂的玻璃纖維無紡布。

優(yōu)選地，所述絕緣薄膜繞包層為聚酯薄膜，疊包率為10-90%。

優(yōu)選地，所述換位導(dǎo)線帶的橫截面為方形。

本實用新型的有益效果是:?本實用新型采用許多根帶有絕緣薄膜繞包層的無缺陷單股圓鋁線，經(jīng)換位組合成多層換位導(dǎo)線帶，其中每根圓鋁線相互絕緣。在換位導(dǎo)線帶外面包覆復(fù)合薄膜絕緣層，玻璃纖維混織帶層包覆在復(fù)合薄膜絕緣層外面，提高了本產(chǎn)品耐電壓等級。并且最外一層的玻璃纖維混織帶層使得導(dǎo)線有更好的密閉性，水分和雜質(zhì)不容易進入到導(dǎo)線里面，進而大大提高了電抗器電氣性能，減少匝間短路的概率。經(jīng)測試本發(fā)明多層換位鋁導(dǎo)線平均耐電壓10000V以上，擊穿電壓26000V以上，適用于超高壓和特高壓領(lǐng)域。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式，如圖1所示，以適用于特高壓電抗器的繞組線為例，包括絕緣薄膜繞包層2、單股圓鋁線1、復(fù)合薄膜絕緣層3和玻璃纖維混織帶層4；多根帶有絕緣薄膜繞包層2的無缺陷單股圓鋁線1構(gòu)成多層排列的矩形換位導(dǎo)線；所述復(fù)合薄膜絕緣層3為三層不同絕緣薄膜繞包層；所述玻璃纖維混織帶層4為帶有玻璃纖維混織帶繞包層。三層復(fù)合薄膜絕緣層包覆在矩形換位導(dǎo)線帶外面，玻璃纖維混織帶層包覆在復(fù)合薄膜絕緣層外面。

該換位導(dǎo)線帶中，所述絕緣薄膜繞包層為聚酯薄膜，疊包率為10-90%。

所述復(fù)合薄膜絕緣層采用聚酯樹脂薄膜和聚酰亞胺薄膜，以一層聚酯樹脂薄膜、一層聚酰亞胺薄膜和一層聚酯樹脂薄膜進行疊包包覆，疊包率為10-90%。

該產(chǎn)品制成后，還要經(jīng)過在線高壓實時監(jiān)測和線間短路、接地實時監(jiān)測，確產(chǎn)品質(zhì)量后，經(jīng)牽引由恒張力收線機和整體排線機收到線軸上。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。