[實用新型]銅帶清洗鍍錫設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420731653.2 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN204281838U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳永孟 | 申請(專利權)人: | 江西同心銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/08 | 分類號: | C23C2/08;C23C2/40;C23C2/02;C23G3/02 |
| 代理公司: | 鷹潭市博惠專利事務所 36112 | 代理人: | 王卿 |
| 地址: | 335000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 清洗 鍍錫 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)設備,尤其涉及一種銅帶清洗鍍錫設備。
背景技術
焊帶應用廣泛,焊帶生產(chǎn)主要包括銅帶清洗和銅帶鍍錫兩個步驟。目前,銅帶清洗鍍錫設備存在以下不足:一是銅帶清洗和銅帶鍍錫分開進行,工作效率低;二是現(xiàn)有的銅帶清洗設備不能有效對銅帶表面的臟物進行徹底清洗;三是現(xiàn)有的銅帶鍍錫設備為開放式生產(chǎn)加工設備,生產(chǎn)加工過程中所產(chǎn)生的煙霧直接擴散到生產(chǎn)車間內(nèi),會造成環(huán)境污染,嚴重損害生產(chǎn)操作者的身體健康。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種銅帶清洗鍍錫設備,該設備可使銅帶清洗和銅帶鍍錫一次完成,并且能對銅帶表面進行徹底清洗,在鍍錫過程中也能有效避免煙霧擴散到生產(chǎn)車間內(nèi)。本實用新型的目的可通過以下方案來實現(xiàn):一種銅帶清洗鍍錫設備,包括放線盤和收線機,其特征是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置,在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥,所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接,在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘干裝置,在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置,所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽,超聲波清洗槽內(nèi)設有兩個相互平行的銅帶導輪,超聲波清洗槽內(nèi)還設有電加熱管和溫度探頭,電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置電性連接,超聲波清洗槽的低端設有出水口,超聲波清洗槽的側壁設有進水口,進水口與出水口之間通過管道連接,管道上連接有循環(huán)泵和過濾器,該種結構的銅帶清洗裝置能對銅帶表面的臟物進行徹底清洗;所述銅帶烘干裝置包括烘干筒,烘干筒的左端設有銅帶進口,烘干筒的右端設有銅帶出口,烘干筒的底部設有支撐腳,烘干筒上面設有第一鼓風機,烘干筒下方設有第二鼓風機,烘干筒里面上部設有上送風管,烘干筒里面下部設有下送風管,所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口,所述下送風管上設有若干個朝上的吹風口,所述第一鼓風機通過導管與上送風管連接,所述第二鼓風機通過導管與下送風管連接,通過第一、第二鼓風機把熱風送進烘干筒里,同時對穿過烘干筒中部的銅帶的上下兩面進行吹風干燥,使銅帶快速干燥;所述銅帶鍍錫裝置包括鍍錫槽,鍍錫槽底部設有兩個相互平行的銅帶導輪,鍍錫槽上方設有煙氣吸斗,通過煙氣吸斗把鍍錫槽里產(chǎn)生的煙氣排至室外;所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒,冷卻筒的左端設有銅帶進口,冷卻銅的右端設有銅帶出口,冷卻筒的上面設有第三鼓風機,冷卻筒的下方設有第四鼓風機,冷卻銅底部設有支撐腳,冷卻筒里面上部設有上送風管,冷卻筒里面下部設有下送風管,所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口,所述下送風和上設有若干個朝上的吹風口,所述第三鼓風機通過導管與上送風管連接,所述第四鼓風機通過導管與下送風管連接,通過第三鼓風機和第四鼓風機把冷氣吹進冷卻筒里,同時對穿過冷卻筒里面銅帶上下面進行吹風冷卻,使銅帶快速冷卻。本實用新型具有結構簡單,工作效率高等特點。
附圖說明
圖1,本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
對照圖1可知,一種銅帶清洗鍍錫設備,包括放線盤1和收線機2,其特征是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置3和銅帶鍍錫裝置4,在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥5,所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接,在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘干裝置6,在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置7,所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽8,超聲波清洗槽內(nèi)設有兩個相互平行的銅帶導輪9,超聲波清洗槽內(nèi)還設有電加熱管10和溫度探頭11,電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置12電性連接,超聲波清洗槽的低端設有出水口13,超聲波清洗槽的側壁設有進水口14,進水口與出水口之間通過管道連接,管道上連接有循環(huán)泵15和過濾器16,所述銅帶烘干裝置包括烘干筒17,烘干筒的左端設有銅帶進口,烘干筒的右端設有銅帶出口,烘干筒的底部設有支撐腳18,烘干筒上面設有第一鼓風機19,烘干筒下方設有第二鼓風機20,烘干筒里面上部設有上送風管21,烘干筒里面下部設有下送風管22,所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口23,所述下送風管上設有若干個朝上的吹風口,所述第一鼓風機通過導管與上送風管連接,所述第二鼓風機通過導管與下送風管連接,所述銅帶鍍錫裝置包括鍍錫槽24,鍍錫槽底部設有兩個相互平行的銅帶導輪,鍍錫槽上方設有煙氣吸斗25;所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒26,冷卻筒的左端設有銅帶進口,冷卻銅的右端設有銅帶出口,冷卻筒的上面設有第三鼓風機27,冷卻筒的下方設有第四鼓風機28,冷卻銅底部設有支撐腳,冷卻筒里面上部設有上送風管,冷卻筒里面下部設有下送風管,所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口,所述下送風和上設有若干個朝上的吹風口,所述第三鼓風機通過導管與上送風管連接,所述第四鼓風機通過導管與下送風管連接。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





