[實用新型]一種等離子體脫硫脫硝及除塵裝置

有效

• 申請號: 201420731391.X
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204337993U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 覃江浩
• 申請（專利權）人: 廣西南寧華國環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/60;B01D53/58;B01D50/00;B01D53/32
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

技術領域

本實用新型涉及煙氣處理技術領域，具體涉及一種等離子體脫硫脫硝及除塵裝置。

背景技術

我國是燃煤大國，一次能源組成中燃煤占75％。煤在燃燒過程產生大量灰塵，這些灰塵對生態環境和人的身體都是巨大的威脅。而且煤在燃燒過程產生的煙氣中還含有眾多污染物，其中主要有二氧化硫(SO₂)和氮氧化物(NO_x)。SO₂、NO_x及由它們形成的酸雨、硫酸鹽氣溶膠、光化學煙霧等會嚴重威脅人體健康，危害植物生長，腐蝕金屬，破壞生態環境。

等離子體可以用于除塵，電暈極在高壓電源的作用下放電，產生大量自由電子和離子，與流經電暈極的粉塵碰撞，并使其荷電，其中帶有負電荷的粉塵離子在電場力的作用下，沉積到集塵極上。等離子體還可以用于脫硫脫硝，等離子體中含有大量高能電子、離子和激發態離子，這些活性粒子與氧氣和水分子碰撞，生成大量·OH、·HO₂及·O等自由基，這些自由基使二氧化硫和氮氧化物氧化成高價態，最后與氨分子混合生產硫酸銨和硝酸銨。因而，等離子體可以用于脫硫脫硝及除塵，所以有必要設計一種具有脫硫脫硝及除塵三種功能的裝置用于處理燃煤煙氣，以減少設備投資，并能得到較純凈的煙氣。

實用新型內容

本實用新型設計開發了一種具有脫硫、脫硝及除塵三種功能，投資少，占地面積小，成本低的等離子體脫硫脫硝及除塵裝置。

本實用新型提供的技術方案為：

一種等離子體脫硫脫硝及除塵裝置，包括：

等離子體除塵室，其兩側上部分別設置有第一進氣口和第一出氣口；所述等離子體除塵室內部頂端設置有電暈極，所述電暈極包括一水平設置的金屬板，所述金屬板上豎直設有多根金屬桿，所述金屬桿上均環設有若干組放電針，每個放電針組包括6-8根放電針，相鄰放電針組間距8-10mm，所述放電針長度為15-20mm，所述金屬板通過導線與高壓脈沖電源相連；所述等離子體除塵室中部設置有第一進液口，所述等離子體除塵室底部設置有第一出液口，所述第一進液口通過第一輸液管與水源相連；

第一噴淋室，其下部設置有第二進氣口，上部設置有第二出氣口，所述第二進氣口與所述第一出氣口相連通；所述第一噴淋室頂部設置有第二進液口，所述第二進液口通過第二輸液管與氨水儲罐相連通，所述第二進液口與所述第一噴淋室相連部位設置有第一噴頭；所述第一噴淋室中部水平設置有多塊第一篩板，所述第一篩板為開口向下的弧形狀，所述多個第一篩板上的篩孔孔徑從上到下依次增大；所述第一噴淋室底部設置有第二出液口，所述第二出液口通過第一循環管道也與所述第一噴頭相連通；

第二噴淋室，其下部設置有第三進氣口，上部設置有第三出氣口，所述第三進氣口與所述第二出氣口相連通；所述第二噴淋室頂部設置有第三進液口，所述第三進液口通過第三輸液管與第一出液口相連通，所述第三進液口與所述第二噴淋室相連部位設置有第二噴頭；所述第二噴淋室中部水平設置有多塊第二篩板，所述第二篩板為開口向下的弧形狀，所述多個第二篩板上的篩孔孔徑從上到下依次增大；所述第二噴淋室底部設置有第三出液口，所述第三出液口通過第二循環管道也與所述第二噴頭相連通。

優選的是，所述的等離子體脫硫脫硝及除塵裝置，所述第一輸液管上設置有第一高壓泵。

優選的是，所述的等離子體脫硫脫硝及除塵裝置，所述等離子體除塵室下部還設置有篩網。

優選的是，所述的等離子體脫硫脫硝及除塵裝置，所述第一循環管道上設置有第二高壓泵，所述第二循環管道上設置有第三高壓泵。

優選的是，所述的等離子體脫硫脫硝及除塵裝置，所述第一噴頭和第二噴頭均為水平設置的圓盤狀結構，所述第一噴頭和第二噴頭上均設置有多個噴嘴，一個噴嘴設置在所述圓盤的圓心位置，其余噴嘴依次環設在中心噴嘴的周圍呈層狀分布，且每一噴嘴均為一圓柱形導管，中心噴嘴豎直設置，其余噴嘴的軸線與豎直方向呈5-60度夾角設置，且由圓心向四周夾角依次增大。

優選的是，所述的等離子體脫硫脫硝及除塵裝置，所述第一篩板與第二篩板的弧度為40-60度。

優選的是，所述的等離子體脫硫脫硝及除塵裝置，所述第一噴淋室底部還設置有第一排液管，所述第二噴淋室底部還設置有第二排液管。

優選的是，所述的等離子體脫硫脫硝及除塵裝置，所述氨水儲罐中氨水的濃度為15-20％。