[實用新型]一種用于凹印版輥成型的噴膠系統

有效

• 申請號: 201420731284.7
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204354566U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 李玉峰
• 申請（專利權）人: 泉州運城制版有限公司
• 主分類號: B41C1/00
• 分類號: B41C1/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 盧清華

技術領域

本實用新型涉及凹版印刷領域，具體是一種用于凹印版輥成型的噴膠系統。

背景技術

凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩定、印刷速度快等優點在印刷包裝及圖文出版領域內占據極其重要的地位。

從應用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應用于裝飾材料等特殊領域；在國內，凹印則主要用于包裝領域和特種印刷領域。

凹印版輥的制作工藝，從其發展的過程來看，有多種工藝選擇，分別是手工腐蝕法、電子雕刻法、激光刻膜腐蝕法、激光直接雕刻法，其中應用較為廣泛的是激光刻膜腐蝕法。該激光刻膜腐蝕法的制作流程，主要有以下步驟：印版基體制作、印版基體鍍銅處理、原稿(或設計)圖像文件制作、印版表面噴膠處理、印版表面激光雕刻處理、印版表面腐蝕處理、印版清洗處理和印版鍍鉻處理，最終即可完成凹印版輥的成型。其中，在印版表面噴膠處理時是通過泵體將膠體儲存罐的膠體抽出并送到噴頭內的膠體過渡腔室內，再由噴頭上與膠體過渡腔室相通的噴嘴噴射而出，此種噴膠方式，因泵體和噴頭分別安裝在印版成型設備上，膠體儲存罐的體積較大，無法安裝在印版成型設備上，使膠體儲存罐只能單獨設置在此印版成型設備外，印版成型設備的整體長度較長，從而造成膠體儲存罐與噴頭之間的距離長達10米遠，此長距離的存在使膠體流至噴頭處的流速較為不穩定，造成噴頭的噴膠量時大時小，使印版表面的膠體量不均勻，進而導致凹印版輥的成型質量不穩定，同時，噴頭噴出膠體后總是還有少量的余量遺留在膠體過渡腔室內，長時間后遺留在膠體過渡腔室內的膠體會凝固，從而造成噴頭被堵塞的問題。

有鑒于此，本發明人對上述噴膠缺陷進行深入研究，遂由本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于凹印版輥成型的噴膠系統，其可使噴頭的噴膠量較為穩定，均勻，從而使印版表面的膠體量很均勻，大大提高了凹印版輥的成型質量，并可防止噴頭堵塞的問題。

本實用新型的技術方案是這樣的：一種用于凹印版輥成型的噴膠系統，包括膠體儲存罐、泵體和噴頭，該泵體的輸入端與膠體儲存罐相連通配合，該泵體的輸出端與噴頭的輸入端相連通配合，該噴頭內具有供泵體輸出端的膠體流入于內的膠體過渡腔室；上述泵體的輸出端與噴頭的輸入端之間設有一用于控制噴頭進膠體量的流量控制閥，且流量控制閥與上述噴頭的輸入端相鄰設置，上述噴頭上安裝有其第一端與上述膠體過渡腔室相通，且第二端處于上述噴頭外的回流管，上述回流管的第二端端部延伸至上述膠體儲存罐處，并伸入至上述膠體儲存罐內。

還包括有機座，上述膠體儲存罐、上述泵體和上述噴頭集裝于上述機座上。

上述噴頭的側壁上開設有與上述膠體過渡腔室相通的回流孔、進膠體孔和出膠體孔，上述回流管的第一端端部與上述回流孔緊配合相連通，上述回流孔的孔心線與上述出膠體孔的孔心線相互垂直設置，上述進膠體孔的孔心線與上述出膠體孔的孔心線相互平行設置。

采用上述方案后，本實用新型的一種用于凹印版輥成型的噴膠系統，使用時，泵體將膠體儲存罐內抽出并從泵體的輸出端輸出，待泵體輸出端內的膠體流動到噴頭輸入端前時，膠體需經過流量控制閥才可流至噴頭內，通過此流量控制閥可使流至噴頭內的膠體的流速和流量較為穩定，不會時快時慢時大時小，使噴頭噴射至印版表面的膠體量較為均勻，大大提高了凹印版輥的成型質量；同時，流至噴頭內的膠體大部分可經噴頭的噴嘴噴出，少量遺留在膠體過渡腔室內膠體利用自身壓力可經回流管回流至膠體儲存罐內回收再利用，這樣一方面可防止膠體遺留在膠體過渡腔室內而造成噴頭堵塞，另一方面還可使遺留在膠體過渡腔室內膠體得到循環再利用，大大降低了膠體用量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：

膠體儲存罐?1??泵體???????2

噴頭???????3??輸送管?????4

輸出管?????5??流量控制閥?6

回流管?????7

具體實施方式