[實(shí)用新型]一種建筑砌塊泥料自動(dòng)定量配料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420729887.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204367165U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林偉輝;鄭建平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 個(gè)舊鴻輝新型墻體材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28C5/14
• 分類(lèi)號(hào): B28C5/14;B28C7/04
• 代理公司: 昆明知道專(zhuān)利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開(kāi)俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)配料送料的建筑砌塊泥料自動(dòng)定量配料裝置。

背景技術(shù)

建筑砌塊的生產(chǎn)工藝主要包括原材料準(zhǔn)備、計(jì)量與攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢驗(yàn)與產(chǎn)品堆放。現(xiàn)有技術(shù)中，一般由人工進(jìn)行配料、配水后匯入攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌后再進(jìn)入下一工序，自動(dòng)程度將差，需要大量的人力進(jìn)行操作，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且現(xiàn)有的輸送攪拌機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是由于攪刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，攪拌不均勻，驅(qū)動(dòng)攪拌效率低，不能有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且由于攪拌中的摩擦力對(duì)攪刀的磨損較大。人工配水經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，而攪拌池的敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，攪拌過(guò)程中會(huì)有大量粉塵與泥漿濺出，造成工作環(huán)境惡劣。為此，研制開(kāi)發(fā)一種工作安全可靠、效率高，自動(dòng)化程度高，降塵環(huán)保的建筑砌塊泥料自動(dòng)定量配料裝置是解決這一問(wèn)題的有效途徑。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，操作安全方便的建筑砌塊泥料自動(dòng)定量配料裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括推進(jìn)式攪拌裝置、自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)、回收料的輸送帶、出料口與出料輸送帶，所述的推進(jìn)式攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)桿、攪刀、攪拌池及驅(qū)動(dòng)裝置，所述的攪拌池中部設(shè)置驅(qū)動(dòng)桿，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述的推進(jìn)式攪拌裝置前端設(shè)置自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)與回收料的輸送帶，所述的推進(jìn)式攪拌裝置后端底部設(shè)置出料口，下方承接出料輸送帶；所述的驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置攪刀，所述的攪刀交錯(cuò)設(shè)置呈螺旋狀分布；所述的攪拌池側(cè)邊設(shè)置加水管，所述的攪拌池頂部設(shè)置防濺蓋。

本實(shí)用新型采用在推進(jìn)式攪拌裝置前端設(shè)置自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)與回收料的輸送帶，其后端底部設(shè)置出料口，下方承接出料輸送帶，形成自動(dòng)加料配水混料系統(tǒng)，原料經(jīng)過(guò)自動(dòng)計(jì)量后落入推進(jìn)式攪拌裝置的前段，與按進(jìn)料設(shè)定配比的水由攪拌池兩側(cè)均勻加入進(jìn)行混合攪拌，攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置攪刀，攪刀呈螺旋狀分布，隨推進(jìn)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，邊旋轉(zhuǎn)邊攪拌，混合配比好的物料，從攪拌裝置的后段出料口落入攪拌裝置下方的輸送帶上，被輸送到擠出成型裝置的進(jìn)料斗內(nèi)；驅(qū)動(dòng)桿使用雙桿并排結(jié)構(gòu)，攪刀為鏵式犁形結(jié)構(gòu)，增加了與物料的接觸面積，提高了攪拌效率及均勻性，攪刀帶有刃口減少在攪拌過(guò)程中帶動(dòng)物料而產(chǎn)生的阻力，降低了攪刀的磨損；配水管沿?cái)嚢璩貍?cè)壁向池內(nèi)方向均布噴水孔，加水更加均勻；而攪拌池頂部設(shè)置防濺蓋，有效防止粉塵與泥漿的外濺，保證了工作環(huán)境的衛(wèi)生；前端加設(shè)了回收料的輸送帶將在后工序中切割下的邊角余料直接送回再次攪拌利用，節(jié)約物料及成本，利于原料的回收利用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程序高，降低對(duì)環(huán)境的污染，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型之?dāng)嚨督Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-驅(qū)動(dòng)桿，2-攪刀，3-攪拌池，4-自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)，?5-回收料的輸送帶，6-配水管，7-防濺蓋，8-進(jìn)料皮帶，11-驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

如圖1～2所示，本實(shí)用新型包括推進(jìn)式攪拌裝置、自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)4、回收料的輸送帶5、出料口與出料輸送帶，所述的推進(jìn)式攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)桿1、攪刀2、攪拌池3及驅(qū)動(dòng)裝置11，所述的攪拌池3中部設(shè)置驅(qū)動(dòng)桿1，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)，所述的推進(jìn)式攪拌裝置前端設(shè)置自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)4與回收料的輸送帶5，所述的推進(jìn)式攪拌裝置后端底部設(shè)置出料口，下方承接出料輸送帶；所述的驅(qū)動(dòng)桿1上設(shè)置攪刀2，所述的攪刀2交錯(cuò)設(shè)置呈螺旋狀分布；所述的攪拌池3側(cè)邊設(shè)置配水管6，所述的攪拌池3頂部設(shè)置防濺蓋7。前端的雙進(jìn)料方式的設(shè)置，提高了廢料的回收與利用，與自動(dòng)加料的完成。

所述的驅(qū)動(dòng)桿1為單桿或雙桿并排結(jié)構(gòu)，優(yōu)選雙桿結(jié)構(gòu)，可提高攪拌效率及其均勻度。

所述的攪刀2為鏵式犁形結(jié)構(gòu)，帶有刃口，可以減少與原料的摩擦，降低攪刀的磨損，而且增加了攪拌的接觸面。

所述的攪刀2為葉片式結(jié)構(gòu)。

所述的攪刀2之螺旋旋向與出料方向相適應(yīng)。

所述的攪刀2與攪拌池3壁間隔為1cm~6?cm。

所述的推進(jìn)式攪拌裝置與自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)4之間設(shè)置導(dǎo)料漏斗，減少在進(jìn)料過(guò)程中的粉塵。

所述的出料輸送帶連接擠出成型裝置的進(jìn)料斗。

所述的配水管6上設(shè)置水量調(diào)節(jié)閥。

所述的配水管6沿?cái)嚢璩?側(cè)壁向池內(nèi)方向均布噴水孔，使得加水更加均勻。

本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程：