[實用新型]等靜壓成型配料系統預熱螺旋機

有效

• 申請號: 201420729574.8
• 申請日: 2014-11-29
• 公開（公告）號: CN204338042U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 紀永良;張培林;赤九林;張培模;楊曉峰;阮明禮;李軍
• 申請（專利權）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/06;B01F15/02
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

技術領域

本實用新型屬于等靜壓成型配料裝置技術領域，具體涉及一種等靜壓成型配料系統預熱螺旋機。

背景技術

目前等靜壓成型車間的原料配料過程是各粒級原料逐一按配方比例加入移動車，然后利用人工將移動車上的原料轉運到混捏鍋，最后將配制完成后的原料在混捏鍋中進行干混，采用此方法由于原料在移動車中達不到混合及預熱，使得原料在混捏鍋中達到混合均勻及達到預定溫度的時間周期長，而且在混捏鍋中加熱時由于混捏鍋中的原料較多，使得原料的加熱溫度不均勻，另外采用人工進行運轉移動車不僅工作效率低，而且人與粉塵直接接觸，有毒粉塵會危害人體健康。

發明內容

本實用新型為解決采用移動車運轉原料時，原料在混捏鍋中達到混合均勻及達到預定溫度的時間周期長以及工作效率低、對人體危害大的技術問題，提供了一種等靜壓成型配料系統預熱螺旋機。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種等靜壓成型配料系統預熱螺旋機，其特征在于：包括水平設置的中空柱形機殼、設置在機殼內的螺旋軸、設置在機殼一端頂部的料斗、設置在機殼另一端底部的出料口和設置在機殼外壁上的加熱裝置，所述料斗內設置有攪拌器，料斗的上端設置有進料口，料斗的下端設有卸料通道，所述卸料通道與料斗之間設置有控制開關。

所述加熱裝置包括進油口、出油口和中間的熱油腔。

本實用新型的使用方法：將各顆粒級的原料按照配方比例分多批次逐一下到料斗中進行預混合，混合一定時間后，原料基本達到均勻，打開控制開關，原料通過卸料通道到達預熱螺旋機內，然后通過預熱螺旋機進行預熱和傳輸，預熱后的原料通過出料口進入混捏鍋。

本實用新型的有益效果：

1.?????本實用新型結構簡單、使用方便，有效解決了原料在混捏鍋中達到混合均勻及達到預定溫度的時間周期長的技術問題。

2.?????通過采用本實用新型，不僅提高了工作效率，而且避免了人與粉塵直接接觸，防止了有毒粉末對人體的危害。

3.?????通過采用本實用新型，使得成型配料系統實現了完全自動化管理。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-機殼，2-螺旋軸，3-料斗，4-出料口，5-攪拌器，6-進料口，7-卸料通道，8-控制開關，9-進油口，10-出油口，11-熱油腔。

具體實施方式

如圖1所示，一種等靜壓成型配料系統預熱螺旋機，包括水平設置的中空柱形機殼1、設置在機殼1內的螺旋軸2、設置在機殼1一端頂部的料斗3、設置在機殼1另一端底部的出料口4和設置在機殼1外壁上的加熱裝置，所述料斗3內設置有攪拌器5，料斗3的上端設置有進料口6，料斗3的下端設有卸料通道7，所述卸料通道7與料斗3之間設置有控制開關8，所述加熱裝置包括進油口9、出油口10和中間的熱油腔11。

由于原料倒入料斗時的沖擊力較大，為了防止料斗下沉，在料斗的下方設置有支架。

本實用新型的使用方法：將各顆粒級的原料按照配方比例分多批次逐一下到料斗中進行預混合，混合一定時間后，原料基本達到均勻，打開控制開關，原料通過卸料通道到達預熱螺旋機內，然后通過預熱螺旋機進行預熱和傳輸，預熱后的原料通過出料口進入混捏鍋。

利用本實用新型所述的預熱螺旋機可直接將配制好的原料直接預熱和混合好加入混捏鍋中，替代了利用移動車人工轉運工序，效率更高，同時避免了工人與粉塵的直接接觸，防止有毒粉塵危害人體健康。