[實用新型]一種流延機附加濕膜靜態(tài)排氣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420728801.5
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204263306U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧龍江;謝海巖;謝建良;梁迪飛;張宏亮;陳良;闕智勇
• 申請（專利權(quán)）人: 成都佳馳電子科技有限公司
• 主分類號: B28B1/29
• 分類號: B28B1/29;B28B17/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及流延機領(lǐng)域，特別是一種流延機附加濕膜靜態(tài)排氣裝置。

背景技術(shù)

流延機已廣泛用于流延薄膜制品成型領(lǐng)域。目前應(yīng)用的流延成形工藝為非水基流延成型工藝，即傳統(tǒng)的流延工藝。目前傳統(tǒng)的非水基流延成型已經(jīng)較為成熟，在陶瓷領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，溶劑系統(tǒng)常用的溶劑有：甲苯、二甲苯、丁醇、乙醇、甲醇、三氯乙烯等，傳統(tǒng)的流延成型能夠獲得高質(zhì)量的陶瓷基片，但由于所使用的有機溶劑具有揮發(fā)性、毒性以及價格偏高等因素，人們開始嘗試用水做溶劑代替有機溶劑。

水基流延成型具有價格低廉、無毒性符合環(huán)保排放要求、不易燃、減少生產(chǎn)過程及設(shè)備防爆管制成本低等優(yōu)點引起關(guān)注并進行研究，但也由于存在一些固有的不可克服的問題：1.水蒸發(fā)速度低，干燥速度慢，無法實現(xiàn)高速流延工業(yè)化生產(chǎn)；2.需要更高含量的粘結(jié)劑才能實現(xiàn)坯體強度，這又帶來燒結(jié)排焦的問題；3.氫鍵引起陶瓷粉末團聚導(dǎo)致絮凝無法形成流平性優(yōu)越的穩(wěn)定流延成型所需要的漿料，導(dǎo)致很難得到厚度精度高的流延料帶；4.漿料對工藝參數(shù)變化敏感，不易成型表面致密光滑的陶瓷薄膜，流延坯帶表面容易產(chǎn)生大量針孔、開裂、凹坑等外觀缺陷。5.坯體結(jié)合不充分，干燥易起泡開裂，坯體脆性大，易彎曲變形；6.缺陷引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致燒結(jié)開裂。針對第2和第3點的解決技術(shù)方案，我公司已在已申請的中國專利一種NFC磁性基板用水基流延漿料及其制備方法和一種NFC磁性基板（申請?zhí)枺?01410424887.7）中提到，并且我公司已開發(fā)出一種流延薄膜厚度精度高的流延機，因此目前水系流延出現(xiàn)的最大障礙是無法實現(xiàn)高質(zhì)量坯體的高速流延工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用，無法解決非相容相引起的表面針孔和坯體內(nèi)部的微氣孔，無法突破水的高速蒸發(fā)實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用，無法實現(xiàn)高拉伸強度坯帶來保證卷材后續(xù)加工沖切工藝生產(chǎn)。

由于流延干燥過程中，摸索發(fā)現(xiàn)干燥過程中氣體從上表面溢出，中下層根據(jù)濕度差不斷向上擴散，需要做的是平衡上表面氣體溢出速度與中下層的液體遷移速度，同時保證盡可能多的氣體溢出通道。另外初期過程中漿料中溶劑濃度很大，利用其與環(huán)境中的濃度差就可以達到較高的揮發(fā)速度，后期相反。因而采用前低后高的梯度干燥制度。而較高的溫度使表面和內(nèi)部的溶劑快速揮發(fā)，導(dǎo)致上表面結(jié)皮而使氣體溢出通道閉合，而內(nèi)部的揮發(fā)的氣體又沒溢出通道，導(dǎo)致開裂和厚度不穩(wěn)定，?同時，由于干燥過程中表面的扯平效應(yīng)會影響到漿料到坯帶的厚度變化和波動；中國實用新型專利，名稱為具有微波加熱干燥裝置的流延機（申請?zhí)枺?00920055522.6），該實用新型專利采用多個并排的微波加熱箱，每個加熱箱的溫度通過溫度控制系統(tǒng)來控制，但是胚帶在干燥過程中，揮發(fā)出來的氣體，沒有得到及時的排出流延烘道，從而使流延機烘道內(nèi)的溫度逐漸降低，從而使胚帶受熱不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且采用多個加熱箱，增加了設(shè)備成本和耗能成本，微波加熱箱極易損壞，無疑增加了檢修成本，浪費了工作時間。

因此針對水系配方干燥過程的特點，需重新調(diào)整烘干區(qū)內(nèi)部的空氣動力學(xué)布局和熱場分布及氣氛回流濃度比例，設(shè)計制作一套更合理的流延烘道附加緩沖穩(wěn)流調(diào)整窗，改善傳統(tǒng)流延機的干燥瓶頸，使更短的流延機器具備更高效的干燥效率，從而實現(xiàn)水系配方在鋼帶流延機上的高速流延。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種排氣方方便、安全和高效的流延機附加濕膜靜態(tài)排氣裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種流延機附加濕膜靜態(tài)排氣裝置，它包括流延機，流延機上設(shè)置有流延機烘道，所述的流延機烘道的最左端為第一溫區(qū)烘道，所述的第一溫區(qū)烘道內(nèi)豎直安裝有可拆卸隔離板，所述的第一溫區(qū)烘道頂部安裝有第一溫區(qū)網(wǎng)孔板，所述的第一溫區(qū)網(wǎng)孔板上開設(shè)有多個均勻分布的通風(fēng)網(wǎng)孔，所述的第一溫區(qū)網(wǎng)孔板上安裝有一附加箱體，所述的附加箱體頂部設(shè)置有抽風(fēng)口，附加箱體前后兩側(cè)面分別設(shè)置有一下翻式玻璃自吸窗和兩個可調(diào)旋轉(zhuǎn)風(fēng)門，所述的可調(diào)旋轉(zhuǎn)風(fēng)門位于下翻式玻璃自吸窗的兩側(cè)。

所述的可調(diào)旋轉(zhuǎn)風(fēng)門包括固定遮擋片和活動遮擋片，所述的固定遮擋片、活動遮擋片均由兩瓣扇形組成，所述的活動遮擋片通過固定螺絲安裝在固定遮擋片上。

所述的可拆卸隔離板上開設(shè)有一流延機輸送帶通過的缺口。

所述的附加箱體邊緣采用密封膠體密封。

所述的附加箱體底面大小與第一溫區(qū)烘道水平面大小一致。