[實用新型]皮帶清洗清掃器

有效

• 申請號: 201420728769.0
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204280615U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 劉維平;馬全永
• 申請（專利權）人: 武漢市和利時電力科技有限公司
• 主分類號: B65G45/18
• 分類號: B65G45/18;B65G45/12;B65G45/22
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

技術領域

本實用新型涉及電站、港口、化工、冶金、礦山等用于散裝物料膠帶輸送技術領域，具體是一種用于對高速運行輸送帶上粘滯的煤泥、礦粉、異物等進行清洗清掃的皮帶清掃器。

背景技術

膠帶輸送機是電站、港口、礦山等行業輸送散裝物料的主要方式，其主要配套設備上的輸送帶是物料輸送轉運過程中最簡單也是使用最廣泛的輸送裝置。傳統的清掃結構設計，用于帶速較高（≧3.15m/s）、且皮帶表面老化變形、輸送水分含量較高的泥狀粘性物料時，皮帶清掃不干凈，造成輸送帶跑偏、撒料、運力達不到設計要求，清掃器刀口磨損嚴重，使用壽命短，運行事故頻繁發生，導致系統輸送能力下降。為了控制上述現象，傳統的設計思維是通過改變刮刀的材料來實現清掃效果，這種設計雖然在一定程度上有一定的效果，但同時帶來一系列問題：1、當皮帶老化或出現接口時，刮刀會造成輸送帶工作面的劃傷；2、當帶速較高時，由于傳統清掃器強度不夠，當第一顆固體物料顆粒鉆入輸送帶與刮刀中間時，第二顆、第三顆物料相繼鉆入膠帶與刮刀中間，縫隙越來越大，造成刮刀與輸送帶分離，清掃器不僅起不到清掃作用，而且加大了固體顆粒對膠帶的磨損；3、傳統清掃器的感應機構調整范圍小，補償能力不足，不能適應高速輸送帶的清潔工作。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在于提供一種皮帶清洗清掃器，確保輸送帶在惡劣的轉運工況時將其工作面上粘附的粉塵、頑漬清洗干凈，不發生輸送帶撒料、粉塵回傳、二次揚塵的現象，降低轉運站內粉塵濃度含量，減小粉塵對相關設備和輸送帶的破壞，達到延長輸送裝置的使用壽命，改善輸送分散物料場所工作條件的目的。

為實現上述目的，本實用新型包括電氣控制系統,輸煤系統中間架的外側安裝有用于對回程皮帶進行清洗清掃的清洗水箱，刷式清掃輥、二次清掃裝置及清洗噴淋裝置安裝于清洗水箱內，為刷式清掃輥提供動力源的源動力輥安裝于回程皮帶的非工作面上，與刷式清掃輥的主軸連接。

所述刷式清掃輥包括清掃輥與清掃刷，清掃輥與清掃刷為可方便更換的整體結構。

所述清洗噴淋裝置的水噴射方向為回程皮帶工作面。

當皮帶啟動時，清洗噴淋系統電磁閥打開，清洗噴淋裝置的噴咀開始對回程皮帶工作面進行噴淋清洗工作，而此時，源動力輥在皮帶的作用下作旋轉圓周運動，源動力輥將源動力傳遞給刷式清掃輥主軸，刷式清掃輥開始旋轉并清掃皮帶，二次清掃裝置將未被清掃干凈的水和煤泥清掃至清洗水箱內，并經排污管排放至指定位置。

本實用新型與現有技術相比，可將皮帶表面附著的煤泥和頑漬清掃干凈，刷式清掃輥與皮帶進行柔性接觸，二次清掃裝置刮刀具有緩沖功能，不會傷害皮帶。刮刀分體設計，使刮刀對輸送帶的跟蹤性更好，高強度的刮刀架能夠應對工況較惡劣的工作環境，直板式的排雜物面有利于被清掃下來的雜物順暢落清洗水箱，提高皮帶的使用壽命；減少粉塵對環境的污染；改善工作條件，降低除塵設備的運行維護費用，減少棧橋沖洗次數。清掃器具有可調節升降補償功能，刮刀結構簡捷，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是圖1的俯視圖。????????????????????????????????????????????????????

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，輸煤系統中間架7的外側安裝有用于對回程皮帶進行清洗清掃的清洗水箱1，刷式清掃輥2、二次清掃裝置3及清洗噴淋裝置5安裝于清洗水箱內1內，為刷式清掃輥2提供動力源的源動力輥4安裝于回程皮帶6的非工作面上，與刷式清掃輥2的主軸連接；所述刷式清掃輥2包括清掃輥與清掃刷，清掃輥與清掃刷為可方便更換的整體結構，刷式清掃輥2采用進口刷絲制作；所述清洗噴淋裝置5的噴射方向對向回程皮帶6的工作面。

當皮帶啟動時，清洗噴淋系統電磁閥打開，清洗噴淋裝置5開始工作。通過噴淋清洗后的皮帶運行至刷式清掃輥2清掃位置時，在毛刷的清掃下，大部分煤粉、雜物被清掃下來并落在清洗水箱1內。

繼續運行的皮帶運行至二次清掃裝置3部位時，皮帶上的煤泥及噴淋水被二次清掃裝置3清掃下來并落在清洗水箱1內，運行的皮帶以干凈、干燥的形式離開清洗水箱1。

本實用新型的電氣控制系統為一條皮帶配置一套電氣控制柜，電氣控制柜主要由動力控制回路與水路控制元件組成，且有分斷能力強、適應頻繁動作、保護靈敏、檢修方便及適應長時間工作等特點。動力控制回路主要控制源動力輥4，水路控制元件主要包括電磁閥、噴霧水管、水過濾器。