[實用新型]一種電動EGR閥閥座的檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420728627.4
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204214382U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳華
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫隆盛科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/20
• 分類號: G01B5/20
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 任益

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于檢測發(fā)動機尾氣排放再循環(huán)系統(tǒng)中電動EGR閥閥座的裝置。

背景技術(shù)

在發(fā)動機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)（EGR系統(tǒng)）中EGR閥主要用于調(diào)節(jié)控制再循環(huán)廢氣的流量，?EGR閥通過控制開度大小來調(diào)節(jié)廢氣流量，使廢氣與新鮮空氣按一定比例混合后返回汽缸進(jìn)行再循環(huán)，以降低汽缸內(nèi)燃燒溫度以及燃燒速度，進(jìn)一步從而減少NO_X的排放量。

電動EGR閥產(chǎn)品包含有幾十種零部件，其中閥座的結(jié)構(gòu)最為復(fù)雜，閥座上設(shè)置有閥芯一2、中心桿3、閥芯4、動力及傳動機構(gòu)5，如圖1所示。閥座主要包括基體以及設(shè)置在基體上的出氣法蘭11、進(jìn)氣法蘭12、動力安裝部位13、過渡法蘭14四個部分，如圖8和圖10所示。由此可見閥座的結(jié)構(gòu)涉及到閥EGR閥本身的幾十種零件的裝配尺寸，還涉及到閥與發(fā)動機之間的空間安裝尺寸以及影響閥性能、壽命方面的關(guān)鍵尺寸。這么多的尺寸都是空間立體的，普通的量檢具無法測出，必須要用專用設(shè)備如三坐標(biāo)、投影儀、輪廓儀等。如果都要靠各種檢測設(shè)備來保證的話，將要花費大量的人力、物力、財力，尤其是大批量生產(chǎn)時更無法保證，但這些關(guān)鍵尺寸如果不檢測或漏檢，后果將不堪設(shè)想。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便對電動EGR閥閥座進(jìn)行檢測的裝置，以減少人力物力的投入，提高工作效率，保證閥座結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種電動EGR閥閥座的檢測裝置，包括相配合使用的檢測臺和滑桿；所述檢測臺包括本體，本體上設(shè)置有用于檢測閥座上出氣法蘭的第一檢測機構(gòu)、用于檢測閥座上進(jìn)氣法蘭的第二檢測機構(gòu)、用于檢測閥座上動力安裝部位的第三檢測機構(gòu)以及用于檢測閥座上過渡法蘭的第四檢測機構(gòu)；所述滑桿與EGR閥中閥芯一、中心桿以及閥芯二的組合結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，并與第三檢測機構(gòu)相配裝。

本實用新型所述第一檢測機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為：所述第一檢測機構(gòu)包括垂直設(shè)置在本體右側(cè)邊的第一凸臺，第一凸臺靠近本體中心的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有平行于本體上端面的水平滑板，水平滑板通過第一水平滑竿配裝在第一凸臺中部設(shè)置的通孔內(nèi)，第一水平滑竿伸出第一凸臺的外端設(shè)置有第一限位銷；所述水平滑板上設(shè)置有用于檢測閥座出氣法蘭上三個孔一的第一檢測孔。

本實用新型所述第二檢測機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為：第二檢測機構(gòu)包括垂直設(shè)置在本體左側(cè)邊的第二凸臺，第二凸臺靠近本體中心的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有垂直于本體上端面的三角形豎直滑板，豎直滑板通過第二水平滑竿配裝在第二凸臺中部設(shè)置的通孔內(nèi)，第二水平滑竿伸出第二凸臺的外端設(shè)置有第二限位銷；所述豎直滑板的三個頂角上設(shè)置有用于檢測閥座進(jìn)氣法蘭上三個孔二的第二定位銷。

本實用新型所述第三檢測機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為：第三檢測機構(gòu)包括水平設(shè)置在本體上側(cè)邊的方形第三凸臺，第三凸臺的上下兩條側(cè)邊處分別設(shè)置有用于檢測閥座動力安裝部位上六個孔三的第三定位銷；第三凸臺的中部設(shè)置有用于檢測閥座動力安裝部位上孔四的圓柱銷，圓柱銷朝向本體外側(cè)的一端設(shè)置有扁位，圓柱銷朝向本體中的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中心軸線垂直于扁位豎截面的定位孔，所述定位孔與滑桿相配裝。

本實用新型所述第四檢測機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為：第四檢測機構(gòu)包括設(shè)置在本體上位于第一檢測機構(gòu)和第二檢測機構(gòu)之間的用于檢測閥座過渡法蘭上孔五的八個第四定位銷，位于八個第四定位銷中部的本體上設(shè)置有容納閥座過渡法蘭凸起部件的方形通孔。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在不使用三坐標(biāo)、投影儀、輪廓儀等專用高端檢測設(shè)備的情況下，即能夠方便地對電動EGR閥的閥座進(jìn)行檢測，減少人力物力的投入，提高了工作效率，保證了閥座結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為電動EGR閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型檢測閥座時的配裝圖；

圖3為本實用新型所述檢測臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述檢測臺的俯視圖；

圖5為本實用新型所述滑桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為閥座的主視圖；

圖7為閥座的右視圖；

圖8為閥座的后視圖；

圖9為閥座安裝于本實用新型時的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為閥座的立體圖。

其中：1.?閥座，11.出氣法蘭，111.孔一，12.進(jìn)氣法蘭，121.孔二，13.動力安裝部位，131.孔三，132.孔四，14.過渡法蘭，141.孔五，