[實用新型]制造硫酸鋁用生產冷卻一體化設備有效
| 申請號: | 201420728583.5 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204342450U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 于永山;于淮國 | 申請(專利權)人: | 泰州永博生化制品有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/74 | 分類號: | C01F7/74 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 225722 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 硫酸鋁 生產 冷卻 一體化 設備 | ||
技術領域
????本實用新型涉及硫酸鋁加工設備,尤其涉及一種制造硫酸鋁用生產冷卻一體化設備。
背景技術
硫酸鋁(化學式Al2(SO4)3,式量342.15),白色斜方晶系結晶粉末,密度1.69g/mL(25℃)。在造紙工業中作為松香膠、蠟乳液等膠料的沉淀劑,水處理中作絮凝劑,還可作泡沫滅火器的內留劑,制造明礬、鋁白的原料,石油脫色、脫臭劑、某些藥物的原料等。還可制造人造寶石及高級銨明礬。
硫酸鋁在反應罐中反應完全后,其固體產品需要立即冷卻結晶,結晶后的硫酸鋁再經過粗粉和細粉后裝箱,但現有的硫酸鋁生產效率較低,冷卻結晶慢,而且效果不好。
發明內容
針對上述存在的問題,本實用新型提供一種設備簡單,可操作性強,生產效率高,冷卻結晶效果好、運輸方便,能夠提高總的加工生產效率2~3倍的制造硫酸鋁用生產冷卻一體化設備。
為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案如下:
制造硫酸鋁用生產冷卻一體化設備,包括高架及反應罐,所述高架上設有至少一個所述反應罐,在所述反應罐下方前端設置多級冷卻出料系統,所述多級冷卻出料系統從上向下設置至少一個傳輸鋼帶,在所述多級冷卻出料系統上方沿出料方向設置若干并列的第一風冷裝置,在所述多級冷卻出料系統兩側方均設有若干第二風冷裝置。
進一步,所述反應罐設置3個。
進一步,所述多級冷卻出料系統設置三級,從上向下依次為一級傳輸鋼帶、二級傳輸鋼帶以及三級傳輸鋼帶,所述多級冷卻出料系統側面設有動力機構,所述動力機構帶動所述一級傳輸鋼帶、二級傳輸鋼帶以及三級傳輸鋼帶的端部一體傳動。
進一步,所述一級傳輸鋼帶、二級傳輸鋼帶以及三級傳輸鋼帶設于傳送支架上,并且三級所述傳輸鋼帶均包括兩個轉向軸、鋼帶以及滾輥,所述鋼帶在兩個所述轉向軸之間繞成閉合結構,并形成上下兩層傳輸鋼帶,在兩層所述傳輸鋼帶之間設置若干所述滾輥以及水冷裝置。
進一步,所述滾輥支撐所述上層傳輸鋼帶,所述滾輥設于所述水冷裝置上端,所述水冷裝置包括水槽、豎向水管、橫向水管以及噴水管,所述水槽固定于兩個傳輸鋼帶之間,所述豎向水管設于所述多級冷卻出料系統其中一側,在每個所述豎向水管上從上向下依次設置垂直于所述豎向水管的橫向水管,每個所述橫向水管上并列設置與所述傳輸鋼帶傳輸方向一致的若干噴水管。
進一步,每個所述橫向水管靠近所述滾輥下方設置,在每個所述噴水管上還開有若干噴孔。
本實用新型的有益效果是:首先,本實用新型的反應罐設置多個,可提高生產效率;其次,本實用新型設置多級冷卻出料系統,每級的傳輸鋼帶上放置一個反應罐的出料管,在每級的兩層傳輸鋼帶之間設置水冷裝置,在多級冷卻出料系統的上端設置第一風冷裝置,且在多級冷卻出料系統的兩側均設置第二風冷裝置,每個出料管中反應完全的硫酸鋁相對應的一個個流入每級傳送鋼帶上,在傳送鋼帶上運輸前進的過程中進行多方位的冷卻,噴水管中的冷卻水在壓力作用下通過噴孔像上層傳輸鋼帶的底面不斷噴灑水分,確保固體產品底端的冷卻全面,而第一、第二風冷裝置是從固體產品份額上端和側端進行風冷冷卻,使得固體產品在不變換位置的情況下就能全面、徹底冷卻結晶,使得冷卻效果達到最佳,而且冷卻的時間縮短,做到冷卻無死角,大大提高生產冷卻效率2~3倍。
附圖說明
圖1為本實用新型主視示意圖。
圖2為本實用新型未設置第二風冷裝置時多級冷卻出料系統的側面結構示意圖。
圖3為本實用新型設置第二風冷裝置時多級冷卻出料系統的側面結構示意圖。
圖4為本實用新型水冷裝置俯視示意圖。
其中:1-高架,2-反應罐,3-多級冷卻出料系統,4-傳送支架,5-一級傳輸鋼帶,6-二級傳輸鋼帶,7-三級傳輸鋼帶,8-水冷裝置,81-水槽,82-豎向水管,83-橫向水管,84-噴水管,85-噴孔,9-第一風冷裝置,10-動力機構,11-第二風冷裝置。
具體實施方式
?????下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。
參照附圖1-4所示的制造硫酸鋁用生產冷卻一體化設備,包括高架1及反應罐2,所述高架1上設有3個所述反應罐2,每個所述反應罐2下端設置出料管,在所述反應罐2下方前端設置多級冷卻出料系統3,所述多級冷卻出料系統3設置三級,從上向下依次為一級傳輸鋼帶5、二級傳輸鋼帶6以及三級傳輸鋼帶7,所述多級冷卻出料系統3側面設有動力機構10,所述動力機構10帶動所述一級傳輸鋼帶5、二級傳輸鋼帶6以及三級傳輸鋼帶7的端部一體傳動,提供給每級傳輸鋼帶足夠的傳動動力,所述一級傳輸鋼帶5、二級傳輸鋼帶6以及三級傳輸鋼帶7設于傳送支架4上,并且三級所述傳輸鋼帶均包括兩個轉向軸、鋼帶以及滾輥,所述鋼帶在兩個所述轉向軸之間繞成閉合結構,并形成上下兩層傳輸鋼帶,在兩層所述傳輸鋼帶之間設置若干所述滾輥以及水冷裝置8,所述滾輥支撐所述上層傳輸鋼帶,上層傳輸鋼帶在滾輥的支撐下平滑向前移動,所述滾輥設于所述水冷裝置8上端,所述水冷裝置8包括水槽81、豎向水管82、橫向水管83以及噴水管84,所述水槽81固定于兩個傳輸鋼帶之間,在所述水槽81側面還設置出水管,通過出水管將噴水管84中噴出的水再次循環至冷卻水系統(圖中未畫出),所述水槽81側面設置若干并列的豎向水管82,每個所述豎向水管82側邊設置進水口,在每個所述豎向水管82上從上向下依次設置垂直于所述豎向水管82的橫向水管83,每個所述橫向水管83上并列設置與所述傳輸鋼帶傳輸方向一致的若干噴水管84,每個所述橫向水管83靠近所述滾輥下方設置,在每個所述噴水管84上還開有若干噴孔85;在所述多級冷卻出料系統3上方沿出料方向設置若干并列的第一風冷裝置9,在所述多級冷卻出料系統3兩側方均設有若干第二風冷裝置11,所述第一風冷裝置9設置在支架91上。
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