[實用新型]一種高速彈力絲機的止捻器有效
| 申請號: | 201420728581.6 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204265912U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 王健康 | 申請(專利權)人: | 洪澤聯合化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01H13/08 | 分類號: | D01H13/08;D02G1/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 223100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高速 彈力絲 止捻器 | ||
技術領域
本實用新型涉及彈力絲機的止捻裝置,尤其涉及了一種高速彈力絲機的止捻器。
背景技術
止捻器是化纖彈力絲機的關鍵零件之一,化纖彈性質量的好壞直接與止捻器的工作性能和壽命有關。目前的止捻器工作時,往往止捻不足或者止捻過度,影響絲條的熱定型或造成絲條損傷,而且斷絲后不好切割,會出現斷絲纏繞的問題,清理工序繁雜。同時,很多企業為了減少生產成本,采用封閉式熱箱或把原來的開體式熱箱改造成封閉式熱箱,但由于使用封閉式熱箱采用傳統的止捻器在結構上無法安裝,所以對產品的質量難以保證。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的就在于提供了一種高速彈力絲機的止捻器,不僅解決了止捻器止捻不足或者止捻過度影響絲條的熱定型或造成絲條損傷、斷絲纏繞難清理的問題,而且可以安裝于封閉式熱箱,提高了產品的質量。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種高速彈力絲機的止捻器,包括外殼、進絲口、出絲口、止捻機構、止捻插銷以及止捻銷軸,所述外殼內設置有圓形容腔;所述進絲口、出絲口分別固定于外殼上,且進絲口、外殼、出絲口連接呈L形;所述止捻插銷穿過止捻機構,并將止捻機構固定于圓形容腔內;所述止捻銷軸將止捻插銷固定在圓形容腔的中心,且止捻插銷可繞止捻銷軸自由轉動;所述止捻機構由第一止捻片、第二止捻片以及止捻夾片組成,所述第一止捻片的表面設有凸起區;所述止捻夾片設置于第一止捻片、第二止捻片中間,且止捻夾片上設置有凸臺。
作為一種優選方案,所述第一止捻片的凸起區的高度為2mm。
作為一種優選方案,所述止捻插銷截面為槽式,槽壁上帶有放射狀波紋。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果:
1.?使用壽命長,止捻表面光潔度高,適合各種超級彈力絲,提高了工作性能,保證了產品質量;
2.?止捻程度適中,既確保絲條熱定型又不損傷絲條的特點,而且結構簡單、易于實施。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中止捻機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合具體實施例對本實用新型提供的技術方案進行詳細說明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
實施例:
如圖1、圖2所示,一種高速彈力絲機的止捻器,包括外殼1、進絲口2、出絲口3、止捻機構4、止捻插銷5以及止捻銷軸6,所述外殼1內設置有圓形容腔(由于已經安裝了止捻機構,故圖中并未示出);所述進絲口2、出絲口3分別固定于外殼1上,且進絲口2、外殼1、出絲口3連接呈L形;所述止捻插銷5穿過止捻機構4,并將止捻機構4固定于圓形容腔內;所述止捻銷軸6將止捻插銷5固定在圓形容腔的中心,且止捻插銷5可繞止捻銷軸6自由轉動;所述止捻機構4由第一止捻片41、第二止捻片42以及止捻夾片43組成,所述第一止捻片41的表面設有凸起區411;所述止捻夾片43設置于第一止捻片41、第二止捻片42中間,且止捻夾片43上設置有凸臺431;所述第一止捻片41的凸起區411的高度h為2mm;所述止捻插銷5截面為槽式,槽壁上帶有放射狀波紋。具體實施時,將止捻器裝與熱箱匹配安裝,絲條從進絲口2進入,由止捻機構4彎曲前進,再由出絲口3出來,從而獲得止捻效果。
最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制性技術方案,本領域的普通技術人員應當理解,那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術方案的宗旨和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
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