[實用新型]一種輥壓機下料調節機構有效
| 申請號: | 201420728196.1 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204320447U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 任戰民;任西有;張富國;王相廷;戶黨衛;尚向峰 | 申請(專利權)人: | 天瑞集團水泥有限公司 |
| 主分類號: | B02C23/02 | 分類號: | B02C23/02;B02C25/00;B02C4/28;B02C4/02 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗強 |
| 地址: | 467500 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輥壓機下料 調節 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種調節結構,具體的說是涉及一種輥壓機下料調節結構。
背景技術
目前,伴隨著近幾年來我國國民經濟的高速發展,我國水泥產能已達10?億噸。新建生產線都是在年產70?萬噸及其以上規模的大型生產線,噸水泥電耗在90~100kWh?左右,而粉磨工段耗電占生產水泥電耗的60~70%,僅水泥粉磨這一項,年耗電就達600?億度左右。而輥壓機在水泥粉磨系統的成功應用,可使系統增產50%-200%,節電20%-40%,節約了能源、降低了水泥生產用電,從而實現可持續發展。
但是,傳統的輥壓機下料不受控制,由于原料粒度的變化及臺時產量的變化而輥壓機的入料量不能及時調整造成輥壓機加泄壓頻繁,輥壓機震動大造成壓力傳感器、菌型閥、氮氣囊等液壓系統損壞,故障停機頻繁,特別是更換菌型閥和單氣囊費時費力更換一次需要三個小時的時間,直接影響生產和銷售。由于下料不穩,時常出現稱重倉斷料,漫料,原設備調節閘板不易密封,冒灰嚴重,車間污染較大,現場衛生無法保持,相應的增加了員工的勞動強度。
實用新型內容
本實用新型為了解決上述技術問題,提供一種輥壓機下料調節機構,其能有效調節下料槽下料量,保證下料穩定。
本實用新型所采用的技術方案是:一種輥壓機下料調節機構,包括由固定輥和活動輥組成的擠壓輥系以及設置在擠壓輥系上方并用于對其供給物料的下料槽,所述下料槽內設有液壓閘板,該液壓閘板的頂部與下料槽的內壁鉸接,底部與一液壓缸的活塞端連接,以通過調節液壓閘板的旋轉角度來控制下料槽的下料量,其中,液壓缸設置在下料槽的外部,其活塞端穿過下料槽側壁上設置的通孔與液壓閘板連接,活動輥上設有壓力傳感器,且該壓力傳感器上連接有控制液壓缸工作的控制器,并將檢測到的壓力信號傳遞給控制器以調節下料槽內的下料量。
所述固定輥和活動輥的外表面呈溝面設置以增大其咬合程度。
所述液壓閘板外表面設有耐磨層。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過液壓閘板、液壓缸、控制器以及壓力傳感器的連接,能及時調節輥壓機喂料量,穩定和控制輥壓機做功,促進下料均勻;本實用新型中固定輥和活動輥的表面呈溝面設置能增大其咬合程度,促進物料擠壓質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的機構示意圖;
圖中標記:1、固定輥,2、活動輥,3、下料槽,4、液壓閘板,5、液壓缸,6、壓力傳感器。
具體實施方式
如圖所示,一種輥壓機下料調節機構,包括由固定輥1和活動輥2組成的擠壓輥系以及設置在擠壓輥系上方并用于對其供給物料的下料槽3,所述固定輥1和活動輥2的外表面呈溝面設置以增大其咬合程度,所述下料槽3內設有液壓閘板4,該液壓閘板4外表面設有耐磨層,頂部與下料槽3的內壁鉸接,底部與一液壓缸5的活塞端連接,以通過調節液壓閘板4的旋轉角度來控制下料槽3的下料量,其中,液壓缸5設置在下料槽3外部,其活塞端穿過下料槽3側壁上設置的通孔與液壓閘板4連接,活動輥2上設有壓力傳感器6,且該壓力傳感器6上連接有控制液壓缸5工作的控制器,并將檢測到的壓力信號傳遞給控制器以調節下料槽3內的下料量。
本實用新型在工作過程中,在下料槽內安裝一液壓閘板,且液壓閘板的頂部與下料槽的內側壁鉸接,在下料槽外安裝一液壓缸,且液壓缸的活塞端穿過下料槽側壁上設置的通孔與液壓閘板的底部連接,活動輥上設有壓力傳感器,壓力傳感器將感應到的壓力信號傳遞給控制液壓缸工作的控制器以控制液壓閘板的旋轉角度來調整下料槽內的下料量。
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