[實用新型]新式齒輪減速型主動預(yù)拉伸膜架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420728187.2
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204323770U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫慶濤;張成林
• 申請（專利權(quán)）人: 山東精玖智能設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65B41/12
• 分類號: B65B41/12
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）??????技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及一種新式齒輪減速型主動預(yù)拉伸膜架，屬于纏繞包裝工具技術(shù)領(lǐng)域。

（二）??????背景技術(shù)

????在運輸包裝領(lǐng)域，LLDPE拉伸薄膜纏繞包裝作為一種綠色方便的包裝方式已成為業(yè)界普遍選擇的對象，而現(xiàn)在普遍使用的膜架存在零部件過于瑣碎、裝配標準化不夠，占用空間較大，安裝環(huán)境單一等缺點，導(dǎo)致了裝配過程繁瑣、生產(chǎn)效率低下，適應(yīng)性不廣等不足。

（三）??????發(fā)明內(nèi)容

????本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且集成化程度高的新式齒輪減速型主動預(yù)拉伸膜架。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種新式齒輪減速型主動預(yù)拉伸膜架，包括膜架下板、膜架上板和膜架連接板，膜架上板上端設(shè)有電機安裝板，電機安裝板上固定設(shè)有電機，其特征在于：所述的膜架上板和膜架下板之間設(shè)有擺動輥組件、導(dǎo)向輥組件、出膜導(dǎo)向輥組件、滾筒A和滾筒B，膜架上板和電機安裝板之間設(shè)有齒輪減速機構(gòu)，膜架下板一側(cè)固定設(shè)有膜筒組件。

其中：

所述的齒輪減速機構(gòu)包括主動帶輪、從動齒輪A、從動齒輪B、傳動比齒輪、主動齒輪和被動齒輪，從而形成減速傳動機構(gòu)。

本實用新型采用齒輪減速替代了以往的減速機、鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)，同時采用了整體焊接工藝，所有導(dǎo)向輥結(jié)構(gòu)均采用沉頭螺絲緊固的標準結(jié)構(gòu)，安裝更精密、簡便，適合批量化規(guī)模生產(chǎn)，從而有效地在提高拉伸效果的前提下降低成本，本實用新型適用于各種ＬＬＤＰＥ（線形低密度聚乙烯）拉伸膜包裝機、設(shè)備及結(jié)構(gòu)中。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷，極大的簡化了生產(chǎn)工序并延長了使用壽命；采用齒輪減速替代了以往的減速機、鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)可靠且拉伸比大；適合批量化規(guī)模生產(chǎn)，從而有效地在提高拉伸效果的前提下降低成本。

（四）??????附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型側(cè)視圖；

附圖3為齒輪減速機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、膜架下板；2、膜架上板；3、膜架連接板；4、電機安裝板；5、電機；6、擺動輥組件；7、導(dǎo)向輥組件；8、出膜導(dǎo)向輥組件；9、滾筒A；10、滾筒B；11、齒輪減速機構(gòu)；12、膜筒組件；13、主動帶輪；14、從動齒輪A；15、從動齒輪B；16、傳動比齒輪；17、主動齒輪；18、被動帶輪。

具體實施方式

附圖為本實用新型的具體實施例。

如圖1和圖2所示的本實用新型新式齒輪減速型主動預(yù)拉伸膜架，包括膜架下板1、膜架上板2和膜架連接板3，膜架上板2上端設(shè)有電機安裝板4，電機安裝板4上固定設(shè)有電機5，所述的膜架上板2和膜架下板1之間設(shè)有擺動輥組件6、導(dǎo)向輥組件7、出膜導(dǎo)向輥組件8、滾筒A9和滾筒B10，膜架上板2和電機安裝板4之間設(shè)有齒輪減速機構(gòu)11，膜架下板1一側(cè)固定設(shè)有膜筒組件12。

如圖3所示的齒輪減速機構(gòu)，包括主動帶輪13、從動齒輪A14、從動齒輪B15、傳動比齒輪16、主動齒輪17和被動齒輪18，從而形成減速傳動機構(gòu)。

工作時，電機5通過主動帶輪13帶動被動帶輪18和主動齒輪13旋轉(zhuǎn)，主動齒輪13帶動從動齒輪A14和從動齒輪B15及滾筒A9旋轉(zhuǎn)；從動齒輪B15帶動傳動比齒輪16及滾筒B10旋轉(zhuǎn)，從而滾筒A9轉(zhuǎn)速高于滾筒B10的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生速度差，拉伸膜在通過滾筒A9及滾筒B10時的線速度不同，通過摩擦力產(chǎn)生拉伸，達到薄膜拉伸的結(jié)果。