[實用新型]雙作用擴張式封隔器有效
| 申請號: | 201420728103.5 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204252932U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 儲明來;袁玉峰;葉紅;袁萍 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司 |
| 主分類號: | E21B33/126 | 分類號: | E21B33/126 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 作用 擴張 式封隔器 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油天然氣的井下壓裂酸化增產作業領域,具體為一種雙作用擴張式封隔器。
背景技術
水力擴張式封隔器同節流噴砂器配合使用,壓裂酸化時,依靠油管內的油壓在噴砂器產生的油壓節流使液體進入膠筒內腔,膠筒脹封,達到壓裂酸化或分層壓裂酸化目的,停止施工,壓力釋放,膠筒自行收回(封隔器解封)。
目前,油田井下壓裂作業常用力力擴張式封隔器進液口是由濾網過濾壓裂液中的砂子,由于濾網容易損壞,不能夠有效阻止壓裂砂通過慮網進入擴張式封隔器膠筒內部,停止施工,壓力釋放,膠筒由于內部有砂子不能自行收回,起管柱時,發生卡管柱事件,給油田生產造成很大的損失。并且工具結構復雜,成本造價高。
另外,傳統的力力擴張式封隔器的上下膠筒座與上下接頭是用絲扣剛性連接在一起,膠筒與上下膠筒座連接之后只能進行徑向膨脹而不能實現軸向伸縮。然而在壓裂過程中由于膠筒內部壓力較大,膠筒膨脹后的肩部突出必然擠進膠筒于井內套管的環行空間并卡死,從而造成壓裂完畢后管柱無法起出的井下作業事故。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種雙作用擴張式封隔器,避免了壓裂砂進入擴張式封隔器膠筒內部,同時解決了膠筒只能進行徑向膨脹不能實現軸向伸縮的問題。
實現上述目的的技術方案是:雙作用擴張式封隔器,包括上接頭、下接頭、膠筒上座、膠筒下座、中心管和膠筒,上接頭的下部螺紋連接在中心管的上端,下接頭的上部螺紋連接在中心管的下端,所述膠筒上座、膠筒、膠筒下座硫化成一體套裝在上接頭與下接頭之間的中心管外,膠筒上座的上部與上接頭螺紋連接,其特征在于:所述膠筒下座下部滑動密封連接在下接頭的上部,下接頭的上部環周均布有軸向進液孔,下接頭內壁設置有連通軸向進液孔的徑向進液孔。
上述膠筒下座與下接頭之間設置有密封圈。
上述進液孔為縫寬為0.1—1.2mm的短縫,該短縫既保證中心管的強度,又能夠阻止壓裂砂進入擴張式封隔器膠筒內部。
本實用新型的膠筒下座改變了原來與下接頭的剛性連接結構,而采用膠筒下座可沿中心管軸向滑動結構,從而使膠筒可沿中心管軸向伸縮,膠筒受力合理,這樣,在壓裂完畢起管柱時,如果膠筒收縮不好,在管柱的拉力下,可以強迫膠筒沿軸向伸長,迫使膠筒徑向收縮,從而解決砂卡難題,順利起出壓裂管柱。
本實用新型的液體經過徑向進液孔和軸向進液孔進入擴張式封隔器膠筒內部引起膠筒擴張,同時液體推動膠筒下座前行,使膠筒更容易擴張,密封效果更好。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的A—A向剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示,包括上接頭1、下接頭2、膠筒上座3、膠筒下座4、中心管5和膠筒6,上接頭1的下部螺紋連接在中心管5的上端,下接頭2的上部螺紋連接在中心管5的下端,膠筒上座3、膠筒6、膠筒下座4硫化成一體套裝在上接頭1與下接頭2之間的中心管5外,膠筒上座3的上部與上接頭1螺紋連接,膠筒下座4下部滑動密封連接在下接頭2的上部,膠筒下座4與下接頭2之間設置有密封圈7。
下接頭2的上部環周均布有四個軸向進液孔8,下接頭2中部與四個軸向進液孔8的對應位置分別設置有一個徑向通孔9,下接頭2外套置有封閉徑向通孔9的護套12,徑向通孔9內分別設置有柱塞10,每個柱塞10內側壁均設置有連通對應軸向進液孔8的徑向進液孔11,徑向進液孔11為縫寬為0.1—1.2mm的短縫。
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