[實用新型]高效密閉式濕法提釩離子交換器

有效

• 申請號: 201420727909.2
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204251668U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 胡玉貴;陽云徠
• 申請（專利權）人: 湖南創大釩鎢有限公司
• 主分類號: C22B3/24
• 分類號: C22B3/24;C22B34/22
• 代理公司: 長沙丁卯專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 楊淑霞

技術領域

本實用新型涉及一種高效密閉式濕法提釩離子交換器。

背景技術

離子交換是液相中的離子與特定固相中離子之間進行一種可逆性化學交換反應，即：當液相中某些離子為某固體中離子所喜好時，液相中的離子會被固體所吸附，為維持液體的電平衡，固體在吸附時上述離子時必須釋放出等價的其他離子回液體中，從而形成離子交換。具有吸附釩能力的固體稱“離子交換樹脂”，業內人簡稱“樹脂”。現階段用于提釩工藝的離子交換器，主要由下封頭、殼體、濾板和離子交換樹脂組成，殼體的下方安裝濾板和封頭，離子交換樹脂安裝在濾板之上的殼體內，即離子交換器的上端為開口式結構。另外，上述開口式結構的離子交換器中的濾板無論其直徑大小，都是密密麻麻布滿了濾頭，濾頭使用量非常大。其不足之處：開口式結構的離子交換器上方容易外泄液體，對環境造成污染和釩損失，濾板上安裝更多的濾頭，一是要增加濾板的厚度和自重，二是浪費了大量的濾頭，由于離子交換樹脂的上方沒有設置濾頭，容易導至交換的溶穿心直流，靠柱體邊樹脂得不交換降低吸附能力。三是柱體直徑與高度匹配不合理，柱體高度只有直的3～3倍，導交換時穿透過早減少交換容量。液體中的雜質容易導致離子交換樹脂的吸附能力很快降低或者完全喪失吸附能力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種能夠有效解決交換效率低下和容易外冒溶液問題的高效密閉式濕法提釩離子交換器。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現：

所述離子交換器包括下封頭、濾板、離子交換樹脂和殼體，殼體的下方順序安裝濾板和下封頭，濾板上方的殼體的內腔安裝離子交換樹脂，濾板上安裝濾頭；所述殼體的上方順序安裝濾板和上封頭。

所述濾板上位于殼體的內腔安裝環式濾頭：中心濾頭、第一環濾頭和第二環濾頭；單個濾頭的濾水量為0.25～1噸/小時。

所述中心濾頭為一個，第一環濾頭為10-22個，第二環濾頭為4-12個；所述第一環和第二環的中心線位置按照離子交換樹脂有效橫截面上等分。

所述離子交換樹脂的高度是其直徑的5～8倍。

所述上封頭內填充過濾材料。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：結構簡單合理，杜絕了液體外泄的問題，有利于環境保護，同時提高了離子交換樹脂的使用壽命，節約了設備自重和制作成本，提高了提釩效率，釩產品質量好。

附圖說明

圖1為現有技術的離子交換器的結構示意圖；

圖2為本實用新型一實施例結構示意圖；

圖3為本實用新型新型濾板的結構示意圖；

圖中：1-出水口，2-支撐，3-下封頭，4-濾板，5-離子交換樹脂，6-殼體，7-上封頭，8-進水孔，9-中心濾頭，10-第一環濾頭，11-第二環濾頭，12-法蘭盤。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

所述離子交換器包括下封頭3、濾板4、離子交換樹脂5和殼體6，殼體6的下方順序安裝濾板4和下封頭3，濾板4上方的殼體6的內腔安裝離子交換樹脂5，濾板4上安裝濾頭；所述殼體6的上方順序安裝濾板4和上封頭7。

所述濾板4上位于殼體6的內腔安裝環式濾頭：中心濾頭9、第一環濾頭10和第二環濾頭11；單個濾頭4的濾水量為0.25～1噸/小時。環式濾頭采用現有技術設計制作，或者采用現有技術的產品。

所述中心濾頭9為一個，第一環濾頭10為10-22個，第二環濾頭11為4-12個；所述第一環和第二環的中心線位置按照離子交換樹脂5有效橫截面上等分。

所述離子交換樹脂5的高度是其直徑的5～8倍。

所述上封頭7內填充過濾材料。

實施例1：

本實用新型的離子交換器從上之下順序安裝：上封頭7、濾板4、安裝有離子交換樹脂5的殼體6、濾板4和下封頭3。上封頭7上設置進水孔8，下封頭3上設置出水口1和支撐2。上封頭7、濾板4、殼體6和下封頭3之間采用法蘭盤12連接。

實施例2：

與實施例1基本相同，不同的是：濾板4上位于殼體6的內腔安裝環式濾頭：中心濾頭9、第一環濾頭10和第二環濾頭11；單個濾頭4的濾水量為0.25～1噸/小時。

實施例3：

與實施例2基本相同，不同的是：中心濾頭9為一個，第一環濾頭10為10-22個，第二環濾頭11為4-12個；所述第一環和第二環的中心線位置按照離子交換樹脂5有效橫截面上等分。

實施例4、5、6：