[實用新型]物料混合機

有效

• 申請號: 201420726865.1
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204261611U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 武金英
• 申請（專利權）人: 武金英
• 主分類號: B01F9/08
• 分類號: B01F9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于混料設備領域，具體涉及一種物料混合機。

背景技術

混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

授權公告號CN?201755466?U的實用新型專利公開了一種物料混合機，但其存在以下技術缺陷：

1、整機呈圓柱體形，側立板與滾筒呈直角，從而導致物料嚴重滯留滾筒內，滾筒上分別焊有一定角度的承重板和導向刮板，此處為點焊，和滾筒中間留有一定縫隙，實踐證明，在使用過程當中，每噸物料可留存20公斤，每次加料4噸，損耗高達8％，在生產粉狀流動不好的物料時，每生產4個班次，也就是加料4次，就要清洗機器一次，如不然則會造成嚴重混合不均勻，從而造成了嚴重浪費和成本增加。

2、原設備儀在一端設置了進出料口，由于口徑限制，上料速度極慢，每一個工作單元需要120分鐘左右，生產效率低下。還會造成設備長時間運轉加速老化和損壞，使用壽命縮短。如生產粉劑化學物料還會出現融化，使其功能性降低，涉及領域減少。

3、原設備在筒體開設有兩個添加劑加料口，口徑較小，致使加料困難并容易撒漏從而導致配方比例失衡，在保養維護設備時，工具進不去從而導致保養維護不徹底，留有死角，加速設備老化和損壞。死角物料長期留存形成雜質，嚴重影響產品質量。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種物料損耗低、生產效率高、清理殘料徹底無死角、使用壽命長的物料混合機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：物料混合機，包括筒體、主電機、主減速器、副電機、副減速器、轉軸，所述轉軸的一端通過副減速器與副電機連接，筒體通過鏈條、主減速器與主電機連接，所述筒體中部為圓柱形，兩端為錐形，所述轉軸沿軸向設置于筒體內，轉軸的兩端分別延伸至筒體外，筒體兩端外側的轉軸設有外殼，兩端的外殼上分別設有進料口和出料口，位于筒體內的轉軸上設有兩組螺旋方向相反的螺旋葉片，所述兩組螺旋葉片之間不連續，所述靠近副減速器一端的螺旋葉片數量少于另一端的螺旋葉片數量，筒體內壁上均勻分布有承重板，承重板上設有多個導向刮料板，筒體與承重板之間、承重板與導向刮料板之間均為無縫焊接連接。

具體地，所述兩組螺旋葉片相距大于一個螺旋葉片的距離。

具體地，所述筒體的筒壁上設有一個大口徑添加劑加料口。

本實用新型具有以下有益效果：

1、將筒體由單純的圓柱形改造為中間圓柱形、兩端錐形，避免筒壁與立面之間藏料，滾筒、承重板、導向刮料板無縫焊接，克服了縫隙藏料問題，物料損耗由原來的8％降低到1％，設備清洗減少到三個月一次。

2、轉軸加長、兩端均設有進出料口，螺旋葉片斷開并反方向焊接，實現了兩頭進料兩頭出料，從生產效率上來講等同于又增加了一套設備，成本降低一倍，每一個工作單元由原來的120分鐘提高到60分鐘，生產效率提高一倍。

3、筒壁上設有一個添加劑加料口，解決了上料撒漏/清理殘料和保養維護困難的問題，保養維護無死角，可以徹底清理殘料，保證產品質量，維保工具輕松進入，保養維護徹底，大大降低了損壞程度，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型主減速器與筒體連接結構示意圖。

圖中，1、筒體，2、轉軸，3、導向刮料板，4、承重板，5、進料口，6、出料口，7、副電機，8、副減速器，9、主電機，10、主減速器，11、添加劑加料口，12、螺旋葉片，13、鏈條。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。