[實用新型]一種高效廢水打漿裝置

有效

• 申請號: 201420726683.4
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204261622U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 蔡衛宜;譚兆基;黃家力;姚衛全
• 申請（專利權）人: 清遠市中宇環保實業有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種高效廢水打漿裝置。

背景技術

在制漿過程中，漿料是否能夠實現充分的攪拌是漿料質量高低的關鍵因素，而對漿料實現充分的攪拌，需要耗費較多的能量。為了降低能耗，同時實現漿料的充分均勻，人們采用在攪拌池底部設置噴氣管，如申請號為CN201320228750.5的實用新型專利申請文件，其公開了一種攪拌池：包括攪拌池本體，攪拌池還包括壓縮空氣氣源、氣體總管和噴氣管，壓縮氣體氣源連接氣體總管的氣體進口，噴氣管連接氣體總管的氣體出口，噴氣管設置在攪拌池本體的底部，噴氣管上設置噴氣孔；其利用壓縮空氣的壓力，使攪拌池中的料漿沸騰滾動，攪拌均與，不留死角，而且成本低，易于設備維護。該裝置較好的實現了漿料的攪拌，但在空氣上升過程中會對攪拌葉的旋轉造成一定的影響，同時漿料與池壁的壓力較大，使得攪拌仍需要耗費比較大的能量。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能耗低、攪拌性能好的高效廢水打漿裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種高效廢水打漿裝置，所述高效廢水打漿裝置包括漿料容器、攪拌裝置、供氣裝置；所述漿料容器包括容器頂蓋、容器底部、容器側壁、進料口和出料口，所述容器頂蓋、容器底部、容器側壁圍合成一個第一容置空腔，所述進料口設置在容器頂蓋上，所述出料口設置在容器底部；所述容器側壁包括第一側壁、第二側壁，第一側壁和第二側壁圍合成第二容置空腔，所述第二側壁上設有通孔，所述第二側壁的通孔孔徑為1-1000μm，所述第二側壁上每平方分米上的通孔個數為600-1000個，所述通孔將第一容置空腔與第二容置空腔相貫通；所述供氣裝置包括風機、噴氣管，所述噴氣管設置在第二容置空腔的底部，所述風機出口與噴氣管聯通，所述噴氣管上設有至少2個噴氣孔；所述攪拌裝置包括電機、轉軸和攪拌葉，所述電機設置在頂蓋上部，所述轉軸上設有攪拌葉，所述轉軸設有攪拌葉的一端設置在第一容置空腔內，另一端穿出頂蓋與設置在頂蓋上部的電機同步聯接。

本發明中，當該高效廢水打漿裝置運行時，風機將空氣通入噴氣管，空氣從噴氣管上的噴氣孔排出，然后進入漿料容器的容器側壁內的第二容置空腔內，然后空氣在上升的過程中從第二側壁上的通孔溢出，使得漿料與第二側壁間形成一層空氣薄膜，與原有的設備中漿料與內壁直接接觸相比，該方案在很大程度上降低了漿料在攪拌過程中的運行阻力，從而使得廢水打漿裝置耗能更低，進而效率更高。

本實用新型中，優選的方案為所述第二側壁的通孔孔徑為1-1000μm，所述第二側壁上每平方分米上的通孔個數為600-1000個。

本實用新型中，優選的方案為所述噴氣管的大小、形狀與第二容置空腔底部相匹配。

本實用新型中，優選的方案為所述轉軸上設有2個以上的通孔，所述通孔由上至下間隔設置，所述攪拌葉通過通孔設置在轉軸上。

本實用新型中，優選的方案為所述轉軸上設有2個以上的安裝通孔，所述安裝通孔由上至下間隔設置，所述攪拌葉通過安裝通孔設置在轉軸上

本實用新型中，優選的方案為所述噴氣孔為10-30個，所述噴氣孔均勻分布在噴氣管上。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：采用本實用新型的方案，打漿裝置運行時，風機將空氣通入噴氣管，空氣從噴氣管上的噴氣孔排出，然后進入漿料容器的容器側壁內的第二容置空腔內，然后空氣在上升的過程中從第二側壁上的通孔溢出，使得漿料與第二側壁間形成一層空氣薄膜，與原有的設備中漿料與內壁直接接觸相比，該方案在很大程度上降低了漿料在攪拌過程中的運行阻力，從而使得廢水打漿裝置耗能更低，效率更高。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

下面結合附圖進一步闡明本實用新型實施例。

圖1是實施例1的高效廢水打漿裝置的結構示意圖；

圖2是實施例1的高效廢水打漿裝置的第二側壁的結構示意圖；

圖3是實施例1的高效廢水打漿裝置的供氣裝置的結構示意圖；

圖4是實施例1的高效廢水打漿裝置的噴氣管的結構示意圖；

其中，10、容器頂蓋；11、容器側壁；111、第一側壁；112、第二側壁；1120、通孔；113、第二容置空腔；12、容器底部；13、進料口；14、出料口；15、第一容置空腔；20、電機；21、轉軸；210、安裝通孔；22、攪拌葉；30、風機；31、噴氣管；310、噴氣孔。

具體實施方式

實施例1：